風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。

1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。

2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。

3、風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。

4、運輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。

5、運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。

白鐵通風(fēng)管道在廠房、電子設(shè)備、酒店、冶金、制冷、環(huán)保通風(fēng)工程之抽放煙霧、濕氣、塵埃、高氣體、通風(fēng) 換氣等方面都需要用到。

白鐵通風(fēng)管道的功能：集送風(fēng)、耐溫、耐酸堿、阻燃、耐磨、耐拉等功能。有良好的防火性能和良好的機械強度。設(shè)計生產(chǎn)鋅鐵、不銹鋼彎頭、三通、異徑管(偏心、同心）、翻邊短節(jié)、法蘭等系列管件。

目前白鐵通風(fēng)管道產(chǎn)品被廣泛用于化工、排水、建筑、石油、食品、消防、酒店、廠房等領(lǐng)域。

80年代前空調(diào)通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)用范圍有限，空調(diào)風(fēng)管加工量小，質(zhì)量要求不高，大多采用手工敲打作業(yè)并輔以簡單通用機械完成。改革開放后，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展和人們對生產(chǎn)和生活環(huán)境要求的不斷提高，在各種工業(yè)與民用建筑中廣泛采用通風(fēng)管道空調(diào)設(shè)施，其中金屬通風(fēng)管道的加工制作工程量呈線性增長，繼續(xù)采用手工敲打作業(yè)遠遠達不到施工進度和施工質(zhì)量的要求。隨著國內(nèi)外建筑安裝工程施工技術(shù)的相互交流，空調(diào)風(fēng)管加工技術(shù)及設(shè)備經(jīng)歷了從無到有、從簡單移植到發(fā)揚光大、從單一技術(shù)應(yīng)用到集成技術(shù)應(yīng)用的過程，提高了我國通風(fēng)空調(diào)管道工程施工質(zhì)量和裝備水平，并且向智能化、節(jié)能化方向快速發(fā)展。