皮帶輸送機的撒料

皮帶運輸機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。要加強日常的維護與保養(yǎng)。

轉載點處的撒料

轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。

皮帶線廣泛應用于家電、電子、電器、機械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸?shù)?。線體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式。

電機裝配線

電機在當今社會的需求量不斷的增加，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已滿足不了現(xiàn)在的市場需求了。全自動化的電機裝配線也必然成為企業(yè)轉型的必經(jīng)之路?，F(xiàn)與我們合作的客戶基本已轉型成功，實現(xiàn)無人化車間生產(chǎn)。合力士全自動化電機裝配線與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比，可幫助企業(yè)減少95%的人工成本。通過數(shù)據(jù)化的管理，提高產(chǎn)品質量及效率等問題，增加上游客戶的信心。

自動化生產(chǎn)線的加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量。

自動化生產(chǎn)線按照工藝可以分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢測、包裝、輸送、倉儲等不同的類型，根據(jù)各個工廠不同的生產(chǎn)流程，按照順序利用輸送裝置將各個工站聯(lián)系起來，使其按照規(guī)定的程序自動進行工作。

流水線布局：

1、左取右放，在制品(物料或裁片)的流向是向右流，其次是向后流或向前流。

2、上工序可直接將物料放到下工序的臺面，難以手傳送時，可用自動流水槽，而不可隔工序『拋送』物料。

3、設備編排在流向順暢的同時，也需考慮空間的利用。

4、 裁片各單元流水線的出口，應靠近中心的配片臺。

5、盡量減少特種車的用量<雙針車、及骨車、刀車等>，如工序流程間距較大，可采用循環(huán)流水的方法。