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機(jī)械切割通過沖剪、切削、磨擦等機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。

⑴ 沖剪切割：當(dāng)鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)切割鋼材，速度快、，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機(jī)等切削鋼材，精度較好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機(jī)等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。等離子切割

利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點(diǎn)較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。

上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核，特殊工種應(yīng)進(jìn)行資格確認(rèn)，充分做好各項(xiàng)工序的技術(shù)交底工作。放樣是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按照1：1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)形畫在放樣臺或平板上，求取實(shí)長并制成樣板的過程。對比較復(fù)雜的殼體零、部件，還需要作圖展開。

放樣的步驟如下：

（1）仔細(xì)閱讀圖紙，并對圖紙進(jìn)行核對。

（2）準(zhǔn)備放樣需要的工具，包括：鋼尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等。

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鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗(yàn)收

1. 鋼構(gòu)件加工制作完成后，應(yīng)按照施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，有的還分工廠驗(yàn)收、工地驗(yàn)收，因工地驗(yàn)收還增加了運(yùn)輸?shù)囊蛩兀摌?gòu)件出廠時，應(yīng)提供下列資料：產(chǎn)品合格證。

建筑施工圖的設(shè)計變更文件。

制作中技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。鋼材、連接材料、涂裝材料的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報告。

焊接工藝評定報告。高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告，焊縫無損檢驗(yàn)報告及涂層檢測資料。

冷卻液的應(yīng)用方法也非常重要。輸送到切削區(qū)的冷卻液壓力越高，冷卻液的冷卻效果就越好。

使用專門的輸送系統(tǒng)效果尤為顯著，例如山高的 Jetstream Tooling?，它可以直接向切削區(qū)輸送高壓冷卻液流。  

刀具基體表面的硬鍍層增強(qiáng)了刀具表面的熱硬度，并延長了刀具在高溫環(huán)境下的使用壽命。然而，為了使刀具基體與熱量隔絕，通常情況下必須采用厚鍍層，但厚鍍層卻不能很好地粘附到非常鋒利的槽型上。目前，刀具制造商正致力于制造能夠良好阻隔熱量的薄鍍層。