使用機械密封要注意的技術問題：

1、靜環(huán)壓蓋須有足夠強度，安裝時均勻擰緊螺釘，保證其端面與軸線垂直。 　

2、密封管路須保持暢通;嚴禁干摩擦。

3、進行靜壓試驗，觀察是否有泄漏。

4、使用溫度超過80℃時應采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。

5、安裝后用手輕壓動環(huán)，應伸縮自如且有一定彈性;手動盤車，應運轉自如。

6、安裝密封的主軸徑向跳動應≤0.04mm(0.06mm)，軸向竄動量≤0.3mm，并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應部位。

7、開機試運轉，注重有無異常音響。

8、安裝時嚴禁碰撞、野蠻敲打，摩擦副表面應清潔。

9、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈，不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質、灰塵、顆粒物帶入密封腔。

反應釜它是一種旋轉機械設備，機械密封是反應釜的一種油封裝置。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄露，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄露，因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置，且壽命長。所以在反應釜中占有很大的重要性。
一般來說，機械密封要符合的技術要求有很多，例如擁有足夠的強度和剛度，有良好的耐熱沖擊能力，有較小的摩擦系數(shù)，良好的自潤滑性，結構簡單，密封環(huán)要容易加工制造等等。泥漿泵機械密封的安裝：1、檢查進行安裝的泥漿泵封的型號、規(guī)格是否無誤。所以反應釜機封總的來說是非常有效的，也是缺一不可的裝置。

一、按工作原理劃分

1、葉片式：依靠高速旋轉的葉片產生離心力向液體傳送機械能。葉片式流體輸送泵主要包括離心泵、旋渦泵、軸流泵和混流泵等。

（1）離心泵，分為開式、閉式和半開式。離心泵是通過高速旋轉，將原動機的能量傳給液體，是常見的流體輸送泵。

（2）旋渦泵，分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵和非自吸泵。它的特點是體積小，重量輕，可用于船舶裝置。

（3）軸流泵，分為固定葉片，可調葉片。它的自動化程度較高，方便管理。

（4）混流泵，分為渦殼式和導葉式，多用于化工流程中的水處理系統(tǒng)。

2、正位移式（又稱容積式）：利用工作室容積周期性變化，使液體升壓把能量傳遞給液體。主要有往復泵、轉子泵、螺桿泵和齒輪泵等。

（1）往復泵，可分為活塞泵、柱塞泵、隔膜泵，原則上可輸送任何介質。

（2）轉子泵，優(yōu)點是安全衛(wèi)生，不會對輸送物質造成污染。

（3）螺桿泵，利用螺桿的空間擠壓原理進行工作，突出的優(yōu)點是可輸送高粘度介質。

（4）齒輪泵，結構簡單，價格便宜，應用非常廣泛。

玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，  玻璃鋼液下泵聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，  玻璃鋼液下泵葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無金屬與介質接觸，耐腐性能可靠，產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
FSY型、WSY型立式玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。一定要對水泵中的進水閥門進行檢查，這個部位直接影響到水泵能否抽出水來。