鍛件熱處理工藝的特點(diǎn)

鍛件熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。（熱處理加工金屬零件）

其特點(diǎn)是改善鍛件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。（熱處理加工金屬零件）

如何檢驗(yàn)重型鍛件的質(zhì)量

通常重型鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無損檢測(cè)法。

1.宏觀組織檢驗(yàn)就是采用目視或者低倍放大鏡（一般倍數(shù)在30×以下）來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。對(duì)于鍛件的宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法有低倍腐蝕法（包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法）、斷口試驗(yàn)法和硫印法。

特鋼鍛件廠家教你鍛件如何進(jìn)行熱處理

合理選擇變形方式      變形方式的選擇，直接影響變形體在形腔中的塑性流動(dòng)和應(yīng)力狀態(tài)。如坯料在變形時(shí)所承受的壓應(yīng)力數(shù)目越多，其塑性越好，因此，塑性變形時(shí)，對(duì)于塑性低的材料，可采用一些措施來增加三向壓應(yīng)力狀態(tài)，防止坯料開裂。例如鐓粗時(shí)，可采用活動(dòng)套環(huán)或包套等有利于成形，拔長(zhǎng)時(shí)采用型砧拔長(zhǎng)有利于成形，提高拔長(zhǎng)效率。