內(nèi)襯陶瓷管表面無(wú)損檢測(cè)

內(nèi)襯陶瓷管的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則：對(duì)鐵磁性材料內(nèi)襯陶瓷管，應(yīng)選用磁粉檢測(cè)；對(duì)非鐵磁性材料內(nèi)襯陶瓷管，應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下：

1）內(nèi)襯陶瓷管材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

5）內(nèi)襯陶瓷管彎制后表面缺陷檢測(cè)。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

7）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

內(nèi)襯陶瓷管的主要性能指標(biāo)

一、　

硬度高：其莫氏硬度為9，內(nèi)襯陶瓷管硬度僅次于金剛石(10)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

二、

耐磨性能：經(jīng)機(jī)構(gòu)測(cè)定，內(nèi)襯陶瓷管耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。 重量輕：其密度為3.62g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

三、

氧化鋁含量 ≥90%

抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa

斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K

熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐熱性能好：內(nèi)襯陶瓷管采用高強(qiáng)度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落。

內(nèi)襯陶瓷管的應(yīng)用及介紹

內(nèi)襯陶瓷管的應(yīng)用及介紹：內(nèi)襯陶瓷管迅速，除質(zhì)量好、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。

在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的耐磨管道方面，內(nèi)襯陶瓷管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價(jià) 5%-10%;在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的耐磨管道，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

內(nèi)襯陶瓷管企業(yè)發(fā)展理念

我公司多年來(lái)致力于礦山、冶金、電力、煤炭等行業(yè)的內(nèi)襯陶瓷管、旋流器、各種防腐、耐磨配件的供應(yīng)。與國(guó)內(nèi)院所、科研機(jī)構(gòu)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。引進(jìn)并積極開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)東北、西南、山東、山西、內(nèi)蒙等地。先后參與了十幾個(gè)國(guó)內(nèi)重點(diǎn)工程的管道設(shè)計(jì)、制造和安裝，得到了客戶(hù)的一致肯定與好評(píng)。

高素質(zhì)的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)解決方案，成熟的現(xiàn)代化管理體制，完善的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)體系，無(wú)不體現(xiàn)公司產(chǎn)品和服務(wù)的優(yōu)良。我們熱忱歡迎您的惠顧，真情期待與您合作！