點膠機(jī)的選擇原則    

1．膠水：普通膠水用單組份點膠機(jī)，AB膠使用雙液點膠機(jī)，PU膠使用PU膠點膠機(jī)，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。     

2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(jī)（比如腳踏控制），劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機(jī)。點膠機(jī)的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機(jī)更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機(jī)械手實現(xiàn)。點膠精度，每個工件的點膠量。     

3、工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機(jī)器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機(jī)器。     

4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機(jī)上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機(jī)器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機(jī)價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

膠閥漏膠以及出膠大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？     

1、膠嘴堵塞     原因：自動點膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。     

解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。    

 2、膠閥滴漏     原因：點膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。    

解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

點膠閥：低質(zhì)量的點膠閥，放氣，生產(chǎn)精度不高，調(diào)節(jié)閥未能關(guān)實，會引發(fā)滴膠問題。膠閥運(yùn)用日期過久，亦或是粘合劑本質(zhì)含有刺激性，會引發(fā)密封材料的損壞，如此一來，膠閥在關(guān)膠的情況下就會有封隙，回吸的作用極大的干擾，也會造成滴膠問題的出現(xiàn)，因此當(dāng)膠閥運(yùn)用日期非常久時，形成滴膠，前提換下密封材料試試。粘合劑太稀，能夠 換一樣牌子材質(zhì)較稠的粘合劑，如此難題就處理了。壓力過大，也會引發(fā)滴膠，能夠 將壓力調(diào)整過后再看。以一種可快速固化的低粘度材料(100cps)為例，如基酯粘合劑，這類流體很可能需要排膠，也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。