檢查流水線設(shè)備的傳動(dòng)部分及線體支架。傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等，出現(xiàn)故障將導(dǎo)致流水線皮帶跑偏或者卡死的現(xiàn)象。這些部分也可能隨著流水線設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況，這些裝置在自動(dòng)化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。

流水線設(shè)備各個(gè)部分出現(xiàn)故障都將導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行停止，影響生產(chǎn)。各個(gè)部件導(dǎo)致的故障都不相同，有經(jīng)驗(yàn)的師傅能夠很快的找出故障所在。

通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。

自動(dòng)組裝線是可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動(dòng)化的機(jī)械系統(tǒng)。使用一系列可以自動(dòng)處理，檢測，裝載，卸載和運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器和設(shè)備，形成高度連續(xù)和全自動(dòng)的流水線生產(chǎn)，從而能夠穩(wěn)定，連續(xù)地生產(chǎn)產(chǎn)品提高工作效率，降低制造成本，提高加工質(zhì)量和快速更換產(chǎn)品是機(jī)械制造行業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也標(biāo)志著機(jī)械制造行業(yè)的技術(shù)水平。非標(biāo)自動(dòng)化組裝線它是公司進(jìn)行轉(zhuǎn)換和升級(jí)，高質(zhì)量開發(fā)以提高加工精度和自動(dòng)化程度的可信賴載體。

當(dāng)發(fā)光二極管與光敏三極管間有貨物通過時(shí)，貨物擋住了發(fā)光二極管產(chǎn)生的光線，導(dǎo)致光敏三極管接收不到光源因而不能產(chǎn)生電流，那么單片機(jī)的計(jì)數(shù)器T0端檢測到負(fù)跳變，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)的功能。在電壓監(jiān)測中，采用穩(wěn)定電壓為3.3V的穩(wěn)壓管，由于其正常工作電流介于10mA~55mA，在VCC為5V的情況下，R1可選阻值為470歐姆的電阻。