牛糞有機(jī)肥烘干機(jī)

載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

因素一：若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。牛糞有機(jī)肥烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)烘干后物料的質(zhì)量

如果物料在干燥時(shí)滾筒烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速太小，可能會(huì)延長(zhǎng)烘干時(shí)間，而且物料有收縮的危險(xiǎn)，從而影響烘干后物料的品質(zhì)，如果風(fēng)的速度過(guò)大，也會(huì)使物料烘干的速度過(guò)快，但因風(fēng)速過(guò)快而導(dǎo)致烘干較快的話，物料會(huì)有干裂的危險(xiǎn)。

在烘干時(shí)物料烘干不均勻，會(huì)導(dǎo)致一些物料溫度過(guò)高，含水量過(guò)低，如果物料不夠單一，滾筒烘干機(jī)干燥的均勻性是很難控制，不同物料的干濕度相差很大，會(huì)嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)烘干后物料的質(zhì)量。

常見(jiàn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組合而成。物料先由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。

從污泥烘干機(jī)角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。