日業(yè)變頻器廠家

在變頻控制柜的應(yīng)用全過程中，變頻器是柜里重要的電子器件之一，可是有不明白的大家卻不可以很高度重視它的存在，下邊我也給大伙兒介紹一下，假如變頻控制柜 中變頻器外接轉(zhuǎn)換電源電路后非常容易導(dǎo)致的過電流跳電的故障實例僅作參考：

　　故障狀況:

　　變頻控制柜 中一臺TD2000-4T0750G變頻器，用于空壓機驅(qū)動器。變頻器在安裝調(diào)節(jié)全過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)“E010” (過電流)故障警報。

　　故障解決:

　　查驗故障紀錄信息內(nèi)容，發(fā)覺故障信息內(nèi)容紀錄中的故障時刻電流在變頻器輸出額定值電流以內(nèi)，仍未做到應(yīng)當過電流維護姿勢的值，由此可見過電流維護是因為暫態(tài)大電流導(dǎo)致的。查驗變頻器輸出側(cè)電纜線及電機，沒有兩色短路故障或?qū)Φ囟搪饭收蠣顩r。

　　該變頻器輸出側(cè)安裝有交流接觸器，用以開展直流變頻、直流轉(zhuǎn)換。操縱數(shù)據(jù)信號來源于PLC。當PLC傳出變頻器停機數(shù)據(jù)信號后，再傳出轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)信號，在直流變頻、直流轉(zhuǎn)換中間設(shè)立停時，即KM1斷掉后，有幾ms的停時，KM2再資金投入。變頻器設(shè)為降速停機方法。

　　分析判斷是因為轉(zhuǎn)換全過程中各姿勢的時鐘頻率存在的問題，造成變頻器在也有輸出的狀況下，輸出側(cè)交流接觸器斷開造成故障警報。將停機方法更改成隨意停機，以上警報故障清理。

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車間設(shè)備員、電氣技師經(jīng)過反復(fù)協(xié)商計算，轉(zhuǎn)軸佳磨削轉(zhuǎn)速820r／min，磨頭砂輪的轉(zhuǎn)速3000r／min，根據(jù)轉(zhuǎn)速與頻率成反比，確定外圓磨床磨頭電機技術(shù)參數(shù)為功率4kW、轉(zhuǎn)速1440r／min、頻率50Hz與極數(shù)4對比，認為此變頻器可以應(yīng)用。終確定變頻器的額定功率15kW，頻率28．5～300Hz，公司及時采購，經(jīng)過車間安裝、調(diào)試，終解決了轉(zhuǎn)軸磨削過程中出現(xiàn)直波紋的問題。借鑒在外圓磨床增加變頻器，解決直波紋質(zhì)量問題的經(jīng)驗。安裝運行后事業(yè)部對車間內(nèi)圓磨床的磨頭電機選型、匹配合適的變頻器。調(diào)整參數(shù)為功率5．5kW、轉(zhuǎn)速2900r／min、頻率50Hz、極數(shù)2。這樣就成功解決了內(nèi)圓磨床的直波紋質(zhì)量問題。4．結(jié)束語由加裝變頻器前的每天每臺設(shè)備磨8根轉(zhuǎn)軸，經(jīng)過加裝變頻器，增加為每天每臺設(shè)備可磨16根轉(zhuǎn)軸。車間后續(xù)又對兩臺磨床加裝變頻器，都成功地解決了轉(zhuǎn)軸磨削后的直波紋問題。通過此次改進，不但提升了設(shè)備加工精度，解決了車間生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。同時，節(jié)約了能源，極大地提高了磨床加工效率。日業(yè)變頻器廠家

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相比于冬天，夏季是空調(diào)選購的高峰季節(jié)。但越著急買空調(diào)，越是慌了手腳，空調(diào)有定速與變頻的區(qū)別，非專業(yè)人士只能聽售貨員大概地介紹定速與變頻空調(diào)的區(qū)別在哪，并不能完全明白。

要了解區(qū)別，首先應(yīng)該知道定速空調(diào)與變頻空調(diào)各自的特點，然后根據(jù)自己的需求選購。空調(diào)作為家電產(chǎn)品，更應(yīng)該慎重選擇。下面給大家介紹一下定速空調(diào)與變頻空調(diào)的區(qū)別及各自的優(yōu)缺點。