板式換熱器的清洗工作需要注意哪幾點(diǎn)：清洗劑的選擇，清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、等。根據(jù)板式換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：（1）板式換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。（2）板式換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短板式換熱器的使用壽命。通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。清除板式換熱器水垢的基本原理（1）溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。（2）剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。清洗水垢的工藝要求（1）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果。（2）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)板式換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。（3）鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)板式換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

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板式換熱器內(nèi)漏造成的緣故和解決方法：① 因?yàn)榘宀盘暨x不善造成板片浸蝕造成裂痕或穿孔。②實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)不符設(shè)計(jì)方案規(guī)定。③板片冷沖模成形后的內(nèi)應(yīng)力和安裝中夾緊規(guī)格過小導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕。④板片泄露槽上有輕度漏水，導(dǎo)致物質(zhì)中有害物(如氯離子含量)萃取浸蝕板片，產(chǎn)生串液。 板式換熱器內(nèi)漏解決方式：①拆換有裂痕或穿孔板片，查驗(yàn)板片穿孔狀況，可應(yīng)用著色法：用添加劑查驗(yàn)。 透光性法：一面放有燈源，人到另一側(cè)查驗(yàn)。一側(cè)試壓法：一側(cè)根據(jù)水試壓至0.4MPa （表壓），假如另一側(cè)少處有冰，快速拆卸檢查片的潮濕處。②調(diào)節(jié)運(yùn)作主要參數(shù)，使其做到設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)。③熱交換器檢修拼裝時(shí)夾緊規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，并并不是越低越好。④ 板片原材料有效配對(duì)。