cnc數(shù)控車床加工的加工精度與整體數(shù)控車床加工的幾何精度除了和位置精度密切相關(guān)，還與數(shù)控車床加工的傳動系統(tǒng)故障、檢查故障補償系統(tǒng)、機床結(jié)構(gòu)件的摩擦、刀具位置誤差等有關(guān)，還與cnc數(shù)控車床加工的程序編輯是否正確、生產(chǎn)工藝是否合理有關(guān)。因此，在實際生產(chǎn)中，為了提高數(shù)控車床的加工精度，必須提高數(shù)控車床加工的幾何精度和位置精度。

為了在數(shù)控機床上加工合格的零件，首先根據(jù)零件圖的精度和計算要求，分析和確定零件的工藝流程、工藝參數(shù)等內(nèi)容，并編制相應(yīng)的數(shù)控加工程序，并數(shù)控編程代碼和格式。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機床，編程應(yīng)嚴(yán)格按照機床編程手冊的規(guī)定進(jìn)行。然而，實質(zhì)上，每個數(shù)控系統(tǒng)的指令是根據(jù)實際加工技術(shù)要求來設(shè)置的。

數(shù)控車削是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表。它已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個領(lǐng)域，如航空航天、汽車、模具、精密機械、家用電器等行業(yè)，并已成為這些行業(yè)不可缺少的加工方法。

大型CNC加工中心認(rèn)為幾許精度必須在機床精調(diào)試后順次完結(jié)，不得調(diào)一項測一項，因為有些幾許精度是彼此聯(lián)絡(luò)與影響的。對巨型數(shù)控機床還應(yīng)施行負(fù)荷實驗，以查驗機床能否到達(dá)描繪承載才能；在負(fù)荷狀態(tài)下各組織能否正常作業(yè)；機床的作業(yè)平穩(wěn)性、性、可靠性能否及格。別的，在負(fù)荷實驗前后，均應(yīng)查驗機床的幾許精度。有關(guān)作業(yè)精度的實驗應(yīng)于負(fù)荷實驗后完結(jié)。 在如今的CNC車床中，螺紋切削通常有三種加工辦法：G32直進(jìn)式切削辦法、G92直進(jìn)式切削辦法和G76斜進(jìn)式切削辦法，因為切削辦法的不一樣，編程辦法不一樣，形成加工差錯也不一樣。咱們在操作應(yīng)用上要仔細(xì)分析，爭奪加工出精度高的零件。

大型數(shù)控車床加工是利用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行加工，在機械加工過程中可以進(jìn)行任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需求進(jìn)行變化，可實現(xiàn)多座標(biāo)聯(lián)動，在進(jìn)行大型數(shù)控車床加工時還可以用鉆頭擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工，易加工復(fù)雜曲面。大型數(shù)控車床加工可實現(xiàn)雜件多品種批量生產(chǎn)，能滿足市場對產(chǎn)品多樣化的要示，因此對于大型數(shù)控車床加工未來的發(fā)展趨勢，我們是持積極態(tài)度的。