加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進而形成汽液相混合體而沖料，還可以對物料均衡反應提高收率，降低消耗成本。

連鎖冷卻措施:對于放熱反應,反應初期階段需要加熱,但反應過程

連鎖冷卻措施： 對于放熱反應，反應初期階段需要加熱，但反應過程又會放熱，因此必須快速有效轉移多余的熱量。正常使用的反應釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產過程中出現(xiàn)不正常反應的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時候，操作人員會為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。 為此應該在操作崗位以外的遠距離場所設置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進一步擴大。

反應釜維護及安全(圖文)

反應釜維護及安全

1.應嚴格按科勞企業(yè)產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2.嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

3.所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛， 以免損壞密封面。

4.電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。

反應釜的氣密性是否滿足正常使用

反應釜的氣密性 我們在使用反應釜之前都會檢測一下相關的一些參數(shù)，以此來看它的使用效率如何，當下可以執(zhí)行什么操作等。都很關鍵。該設備對密封要求很高，所以說要求它的氣密性應該符合相關要求。 1、很多人對于氣密性的檢測不重視，這也是因為我們在平時其實在它沒有出現(xiàn)問題的時候是不太關注這個檢查的，可能等到他出現(xiàn)問題那就是重要的問題了，因為反應釜在進行使用的時候可能會要求往里面加入進去一些氣體，如果在這個時候密封性不好的時候就會出現(xiàn)漏氣的情況，影響原本應該參與的反應正常進行的，因此使用之前需要檢查反應釜的密封性能是否滿足正常使用。 2、檢查一些輸送氣體的管道有沒有出現(xiàn)泄漏的情況。需要調整空壓系統(tǒng)當中壓力保持在0.4MPa以上，然后把冷凍水進出的閥門都關上并且打開空壓閥門，等到再將管道當中的壓力提升至0.4MP的時候就可以停止加壓了，大概等待半個小時一個小時左右查看一些壓力有沒有出現(xiàn)變化，如果發(fā)現(xiàn)有所變化就標識設備的密封性能是不好的。 反應釜氣密性要求很高，在操作過程中不允許混入其他氣體，以免影響其內部的反應效果。使用之前，可以給其安裝上機械密封件，來讓其密封性更強一些，防止出現(xiàn)泄漏情況。