數(shù)控磨床的加工精度和加工功率是磨穿設(shè)備中較高的，合適于雜亂異形零件的加工。

　　該設(shè)備可以完成計(jì)算機(jī)控制，避開人為差錯(cuò)，增加設(shè)備加工的精度。操作人員還可以經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件完成對設(shè)備精度的補(bǔ)償和優(yōu)化控制，較好的控制設(shè)備的出產(chǎn)。

　　操作人員可以根據(jù)自己的判別來進(jìn)行換刀功用的轉(zhuǎn)化，減少裝夾次數(shù)，增加加工精度。

　　數(shù)控磨床的品種根本上可以分為優(yōu)型、普及型和經(jīng)濟(jì)型。優(yōu)型數(shù)控機(jī)床是指加工雜亂形狀、可以完成工序會合、自動(dòng)化程度高的數(shù)控設(shè)備。

根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、尺寸和技術(shù)要求等，合理選取砂輪：合金選用金剛石砂輪，鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪；粗粒度砂輪磨削時(shí)，生產(chǎn)，但磨出的工件表面較粗糙；用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí)，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時(shí)選用粗粒度砂輪，精磨時(shí)選用細(xì)粒度砂輪，當(dāng)砂輪和工件接觸面積較大時(shí)，要選用粒度粗一些的砂輪。

外圓磨床的重點(diǎn)部位維護(hù)保養(yǎng)

(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，動(dòng)壓壓力是否建立起來。

(2)油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。

(3)靜壓油箱：每6 個(gè)月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。

(4)工作臺驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查定位、重復(fù)定位、反向間隙等精度，有問題時(shí)，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。

(5)橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)：檢查方法同工作臺驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

(6)滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查計(jì)量件潤滑效果，有無堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應(yīng)將計(jì)量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。