關(guān)于解決立軸式破碎機的常見故障方法分析

立軸式破碎機在礦山生產(chǎn)中占據(jù)重要地位，可是一旦出現(xiàn)故障，就會停機檢修，就無法繼續(xù)生產(chǎn)，會造成一定損失的，一般會有以下幾種常見故障： 1、響聲的故障：立軸式破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，破碎腔的內(nèi)部如果產(chǎn)生劇烈的敲擊響聲。就應(yīng)該立刻關(guān)閉設(shè)備電源，停機并且清理其破碎腔；另外，機器在運轉(zhuǎn)過程可能產(chǎn)生巨大的振動情況，這個時候就要檢查是否有不能被破碎的物料進入破碎腔；后，檢查襯板的緊固情況以及錘頭與襯板之間的間隙，確認耐磨襯板是否脫落。 2、粒度的問題：立軸式破碎機在出料過程中粒度過大，應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘，以及調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。 3、軸承的故障：立軸式破碎機經(jīng)常在沖擊負荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)效率。軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成；在軸承過熱的情況下，潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因也會造成故障。需要檢查潤滑脂是否充足，定期加注適量潤滑脂，注意軸承的日常清洗與保養(yǎng)，更換潤滑脂，軸承磨損嚴重的情況下需要更換軸承。 4、錘頭的故障：錘頭是立軸式破碎機中的易磨損件，經(jīng)過一定時間的工作，錘頭的工作面就會受到損壞，會使其形狀發(fā)生改變，而此時錘頭與襯板的間隙增大，相互之間產(chǎn)生的摩擦力大大減小。那么在此時就要在使用過程中注意避免金屬硬塊等雜物件進入立軸式破碎機，以免損壞錘頭或襯板；可以采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，從而提升錘頭的耐磨系數(shù)，減少其更換次數(shù)；發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴重時，就要及時更換或做好修復(fù)工作，以保證破碎機的正常工作。

一次成型的制砂機有哪些？這2款的制砂機你必須了解

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步。市場上制砂機的種類越來越多，不少用戶反映機制砂生產(chǎn)過程中會有一定的石粉，石粉的含量決定了機制砂的品質(zhì)，生產(chǎn)出的機制砂是盈利的關(guān)鍵點，那么一次成型的制砂機種類有哪些呢？下面給大家介紹幾款的制砂機。

沖立軸式破碎機

沖立軸式破碎機是砂石行業(yè)中制砂效果非常好的設(shè)備，沖立軸式破碎機制砂，生產(chǎn)出來的機制砂粒型好，對河卵石、玄武巖、花崗巖等硬質(zhì)物料作用效果非常好；

1、沖立軸式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，破碎比較大，生產(chǎn)出來的機制砂能達到較好的粒型；

2、的除塵設(shè)計能降低粉塵污染，保證設(shè)備正常運行；

3、的潤滑系統(tǒng)能保證軸承使用壽命更長，運行可靠，維護周期長。

立軸式破碎機

立軸式破碎機不僅適用于廢金屬礦石的作業(yè)，對碎金屬礦石的作業(yè)效果也很好，應(yīng)用范圍廣泛。

1、立軸式破碎機對物料含水量沒要求，可任意調(diào)節(jié)出料粒度，采用的無篩條設(shè)計，不會堵塞出料口；

2、立軸式破碎機出砂率高，運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)，工作過程中噪音較小，可輕松更換易損件，維護方便；

3、立軸式破碎機配件和機架采用了高錳鋼材質(zhì)，耐磨度比其他材質(zhì)高了不少。

上述給大家介紹了3款制砂機，這3款制砂機在制砂生產(chǎn)線中應(yīng)用較廣泛，用戶可根據(jù)自身的實際需求合理選擇。

如何使用立軸式破碎機調(diào)節(jié)出料
眾所周知，立軸式破碎機的出料口(排礦口)可以根據(jù)用戶的需要進行調(diào)整，以獲得合格的產(chǎn)品材料尺寸。小編現(xiàn)在給你簡單描述一下這個問題，希望對你有所幫助。
先要明白，立軸式破碎機的推力板，也叫肘板，除了把動力傳遞給顎板做前后擺動之外，同時還起到保障作用，改變它的長度還可以起到調(diào)整排礦口的作用。
立軸式破碎機破碎腔內(nèi)進入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為了保護設(shè)備的主要部件不受損壞，采用后推板作為破碎機的保險部件。后推板一般用鑄鐵鑄成一個整體，在其中部開一個槽或幾個小孔，以降低其截面強度；也可以鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接，形成組合推板。當(dāng)不可破碎物進入破碎腔時，設(shè)備超負荷，巨大的破碎力傳遞給推板，導(dǎo)致推板斷裂或組合推板的螺釘斷裂，機器停止工作，起到保險作用。
這些知識在設(shè)備使用說明書中可能沒有那么詳細，用戶在購買設(shè)備、設(shè)置調(diào)整時須向破碎機學(xué)習(xí)，掌握顎式破碎機的保險和材料調(diào)整，使生產(chǎn)更加穩(wěn)定。
排礦口隨著齒板的不斷磨損而增加，產(chǎn)品不斷變粗，為了得到合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。目前，對排礦口的調(diào)節(jié)主要有兩種方法。
1、墊片調(diào)整，即在后推力板的支撐座后面和框架后壁之間放置一組墊片，以增加或減少墊片的數(shù)量或改變其厚度，從而達到調(diào)整排礦口的目的。該方法結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)可靠，大中型顎式破碎機多采用此調(diào)節(jié)方法。
2、楔形調(diào)整，是用推力板后座和機架之間的兩個楔形調(diào)整，適用于小型破碎機。