表面處理工藝設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線

本公司設(shè)計(jì)制造及安裝燃油式、電熱式工業(yè)烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統(tǒng)?？沙薪油垦b整體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)，制造，安裝及調(diào)試。經(jīng)營(yíng)范圍：

1、塑膠無(wú)塵自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

2、機(jī)器人/往復(fù)式噴涂系統(tǒng)

3、萬(wàn)級(jí)以上無(wú)塵車間凈化系統(tǒng)

4、金屬全自動(dòng)、手動(dòng)噴漆系統(tǒng)

5、木器家私整廠自動(dòng)化噴涂系統(tǒng)

6、廢氣廢水處理設(shè)備

7、整廠全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線/物流輸送系統(tǒng)

8、自動(dòng)化生產(chǎn)線系統(tǒng)應(yīng)用于：   電子行業(yè)；家電行業(yè)；汽配行業(yè)；建材行業(yè)等

重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)起步較早、規(guī)模較大的靜電噴涂設(shè)備的專業(yè)制造廠家之一，系國(guó)家涂裝協(xié)會(huì)的會(huì)員單位。機(jī)器人噴涂設(shè)備在工作時(shí)不影響外部上下料產(chǎn)品，裝夾時(shí)間盡可能不影響噴涂周期。企業(yè)擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機(jī)械、熱工等配套的技術(shù)力量，為客戶提供從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到技術(shù)咨詢、培訓(xùn)、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術(shù)服務(wù)。

　　多年來(lái)，叁崎已為用戶提供了近萬(wàn)套靜電噴涂設(shè)備，一千多條自動(dòng)噴涂流水線，廣泛應(yīng)有于各種金屬以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐，裝飾的涂覆，靜電除塵和靜電植絨。多層或高層修建除了在二層設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)外，還應(yīng)每隔四層再設(shè)一道固定修建安全防護(hù)網(wǎng)，修建噴塑爬架網(wǎng)片詳細(xì)的特色主要由以下幾種：噴塑爬架網(wǎng)悉數(shù)選用鋼板沖孔，外表再進(jìn)行靜電噴涂，確保產(chǎn)品的經(jīng)久耐用。產(chǎn)品除西藏外全國(guó)各省、市、自治區(qū)；并進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。叁崎以不斷開(kāi)拓的精神，密切加強(qiáng)國(guó)內(nèi)技信息的交流，先后與美國(guó)諾信（NORDSON）、賓克斯（BINKS）、德國(guó)瓦格納爾（WAGNER）等國(guó)際 涂裝公司取得聯(lián)系和配套協(xié)作關(guān)系，在引進(jìn)、消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷推出符合我國(guó)國(guó)情的靜電噴涂設(shè)備。

　　叁崎將繼續(xù)以過(guò)硬的質(zhì)量、過(guò)硬的技術(shù)、過(guò)硬的信譽(yù)為廣大用戶提供服務(wù)，熱忱與國(guó)內(nèi)外朋友加強(qiáng)合作，共同開(kāi)創(chuàng)涂裝新時(shí)代。

　　涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)1人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力涂。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

　　單色粉末自動(dòng)噴粉系統(tǒng)及懸掛輸送機(jī)簡(jiǎn)介自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。根據(jù)工件的生產(chǎn)需求配對(duì)生產(chǎn)線工藝速度1.5—6.0m/min，生產(chǎn)線可調(diào)速度0.5-6.0m/min，變頻調(diào)速控制。懸掛輸送機(jī)運(yùn)行需平穩(wěn)，無(wú)爬行或卡死現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)須設(shè)置過(guò)載自動(dòng)保護(hù)裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動(dòng)加油裝置，張緊裝置上設(shè)有位移極限保護(hù)開(kāi)關(guān)，全線各關(guān)鍵部位均設(shè)有懸鏈急停開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)設(shè)有機(jī)械、電氣雙重安全保護(hù)，自動(dòng)噴粉線應(yīng)設(shè)接油接灰及自動(dòng)清潔接灰盤功能等，雙驅(qū)動(dòng)同步自動(dòng)找補(bǔ)誤差智能識(shí)別功能。

　　自動(dòng)噴粉系統(tǒng)采用單色粉末對(duì)爬架零部件進(jìn)行全噴涂，總涂層厚度60-80μm，工件各表面無(wú)漏涂現(xiàn)象，涂層均勻致密有光澤，附著力達(dá)到2級(jí)，表面硬度≧3H，硬物刻劃不會(huì)起皮，表面無(wú)發(fā)黃、起泡或脫落缺陷 ；采用2套自動(dòng)噴槍系統(tǒng)對(duì)工件噴涂，自動(dòng)往復(fù)機(jī)升降變頻可調(diào)， 行程按工件設(shè)置，自動(dòng)噴槍系統(tǒng)自動(dòng)感應(yīng)控制，噴槍單獨(dú)可控。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

　　噴粉車間的每個(gè)噴涂室內(nèi)預(yù)設(shè)2個(gè)人工手動(dòng)補(bǔ)噴工位，用于補(bǔ)噴。人工補(bǔ)噴位和自動(dòng)主噴位須設(shè)置側(cè)板隔離，并配照明系統(tǒng)，預(yù)留空間以備后期機(jī)器人代替人工手動(dòng)補(bǔ)漆改造。人工補(bǔ)噴位和自動(dòng)主噴位具備供粉系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)粉，人工只需要放到固定地方。