高混機(jī)

高混合器 主要 適用于 工程塑料 、粉末 、粒子 、助劑 、色母 、色粉 、阻燃劑 等行業(yè) ，適用于 粒子 和粉末 、粉末 、粉末 和助劑 的混合 攪拌 。隨著 科學(xué)技術(shù) 的進(jìn)步 ，生產(chǎn)技術(shù) 和材料 性能 要求 ，混合 速度快 ，產(chǎn)量 高，能耗 低，材料 混合 均勻 ，高混合機(jī) 取代 低混合機(jī) 。高混合機(jī) 的葉片結(jié)構(gòu)使材料 成為 漩渦 狀態(tài) 的高速 混合 攪拌 ，加熱 干燥 ，攪拌桶 采用 圓弧 型設(shè)計(jì) ，其作用 是清潔 材料 ，桶內(nèi)底部 無殘留 材料 ，設(shè)備 高速運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)材料 。快速 分散 ，攪拌 槳利用 重力 和離心力 向上 扔下面 的材料 ，上面 的材料 快速 下壓 ，循環(huán) ，達(dá)到 高速 混合 的作用 。攪拌 槳的形式 因材料 的結(jié)構(gòu) 而異。

.SHR系列 高速 攪拌機(jī) 所有 底座 均采用 鑄鐵 鑄造 ，重量 重，穩(wěn)定性 好，使用壽命 長。 目前 ，為了 節(jié)省成本 ，大多數(shù) 制造商 大多 使用 焊接 方鋼 作為 底座 ，有些 甚至 在方鋼 中倒入 水泥 以提高 底座 重量 ，這只能 降低成本 ，但對產(chǎn)品 本身 不利 。 在機(jī)器運(yùn)行 過程 中，會出現(xiàn) 不穩(wěn)定、噪音 大、葉片 磨損 等現(xiàn)象 ，機(jī)器 的使用壽命 會大大縮短。2.鍋體 由不銹鋼 制成 ，內(nèi)表面 極其 光滑 堅(jiān)硬 ，具有 耐磨 、耐腐蝕 、不易 粘料的特點(diǎn) 。 攪拌 鍋體 有加熱 夾套 和電阻加熱 圈，通過 加熱 夾套 內(nèi)的高燃點(diǎn) 導(dǎo)熱油 將溫度 傳遞 給鍋體 ，使鍋體 受熱 均勻 ，通過 調(diào)節(jié) 溫度 可以 控制 鍋內(nèi)物料 的溫度 。 夾克 外面 覆蓋 著石棉 絕緣層 。3.攪拌器 的蓋子 是鋁合金 制成 的。 內(nèi)表面 拋光 后，從氣缸 啟動(dòng) 后，可垂直 和水平 順時(shí)針 旋轉(zhuǎn) (70 ℃旋轉(zhuǎn) )。 蓋子 上有 添加 樹脂 、增塑劑 和穩(wěn)定劑 的孔，還有 氣孔 ，用戶 可以 自行 設(shè)置 。 旋轉(zhuǎn) 鍋蓋 時(shí)不要 用力過猛，以免 損壞 鍋壁 。 為了 防止 鍋蓋 未蓋好時(shí) 攪拌 漿旋轉(zhuǎn) 造成 人身事故 ，專門 設(shè)置 了電機(jī) 保護(hù) 。4. 混合器 的導(dǎo)向 板用于 增強(qiáng) 混合 效果 。 導(dǎo)流板有一個(gè) 近似 流線型 的表面 ，影響 材料 的循環(huán) 流動(dòng) 。 它的嘴的優(yōu)勢 位置 取決于 要混合 的材料 。 導(dǎo)向 板在鍋體內(nèi) 導(dǎo)向 角度 可以 自由 垂直 調(diào)節(jié) ，外部 夾緊 裝置 固定 導(dǎo)向 板的角度 。 熱電偶 裝配 在導(dǎo)向 板內(nèi)，其接頭 通過 導(dǎo)管 引出 至端子 頭，并連接 至電氣柜 的溫度計(jì) 。 物料 溫度 可以 在指示器 上反饋 和讀出 ，用于 自動(dòng)控制 出料 口的自動(dòng) 出料 。

二維混料機(jī)的部件主要作用

二維混料機(jī)導(dǎo)流板應(yīng)用在加強(qiáng)混合目的。板內(nèi)裝有測溫?zé)犭娕?，材料溫度反映在指示器上讀取，應(yīng)用在自動(dòng)控制出口的自動(dòng)出口。二維混料機(jī)的混合漿葉由馬達(dá)通過皮帶驅(qū)動(dòng)，但要注意高速運(yùn)轉(zhuǎn)，馬達(dá)低速運(yùn)轉(zhuǎn)后，高速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸必須由軸承運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸上部有3個(gè)攪拌漿，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使材料沿鍋壁運(yùn)動(dòng)，同時(shí)上下循環(huán)旋轉(zhuǎn)加上導(dǎo)流板的作用，使混合目的更好。材料高速運(yùn)動(dòng)，材料粒子之間，材料與漿料之間的摩擦熱大，材料溫度迅速上升。不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，還有利于樹脂對增塑劑的吸收目的。二維混料機(jī)攪拌漿是由不銹鋼制成的，經(jīng)過仔細(xì)的機(jī)械加工耐磨、耐腐蝕。