換熱機(jī)組調(diào)速裝置的定期維護(hù)

換熱機(jī)組調(diào)速裝置的定期維護(hù) 1、檢查換熱機(jī)組電動機(jī)，應(yīng)無異響、無焦味，定子溫度不超過允許規(guī)定。繞線式電動機(jī)碳刷火花正常，接地線完整。 2、換熱機(jī)組控制柜盤面信號燈、儀表指示正常，對應(yīng)量正確，并保持盤面整潔。 3、自控儀表和調(diào)節(jié)器輸出量、速度指示與調(diào)速柜對應(yīng)指示符合。 4、換熱機(jī)組調(diào)速范圍不得超過設(shè)計范圍。 5、對可控硅類的調(diào)速柜應(yīng)具備有一定數(shù)量的快速熔斷器等易損件備件。 換熱機(jī)組定期維護(hù)時，應(yīng)特別注意：要注意檢查主軸承的磨損程度，并作定期更換；齒輪減速器應(yīng)按使用說明書規(guī)定檢修，換熱機(jī)組其易損件應(yīng)及時更換，裝配時應(yīng)調(diào)整齒隙至規(guī)定值，軸承配合亦應(yīng)適度。

熱交換器壓降過大的原因

熱交換器壓降過大的原因： 1、運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多贓物進(jìn)入熱交換器的內(nèi)部，由于熱交換器流道面積較窄，熱交換器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成牙口主要損失在此部位。 安裝熱交換器管束前，檢查確認(rèn)密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機(jī)與殼體進(jìn)行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認(rèn)殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護(hù)架。

換熱器日常維護(hù):換熱機(jī)組裝置系統(tǒng)

換熱器日常維護(hù)：1、換熱機(jī)組裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時，應(yīng)盡可能避免對有涂層的冷歡設(shè)備進(jìn)行吹掃，工藝上確實避免不了，應(yīng)嚴(yán)格控制吹掃溫度不大于200℃，以免造成涂層破壞。

2、 換熱機(jī)組裝置開過程中，換熱機(jī)組應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應(yīng)遵循時“先熱后冷”，即先介質(zhì)，再退冷介質(zhì)；開工時“先冷后熱”，即先進(jìn)冷介質(zhì)，后進(jìn)熱介質(zhì)。

板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)特點：

1、傳熱效率很高。翅片的特殊結(jié)構(gòu)使流體過程中形成強(qiáng)烈的擾動，提高了傳熱效率。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，輕巧牢固，經(jīng)濟(jì)性還。單位體積的傳熱面積可以是管殼式換熱器的5倍以上。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，也大大減小了設(shè)備成本。

3、易堵塞。板翅式換熱器的流道狹小，易堵塞，維修困難。

板式換熱器按照結(jié)構(gòu)的不同可以分為可拆卸、全焊式和半焊式三種類型。雖然具體的結(jié)構(gòu)形式多樣，但工作原理大致相同。板式換熱器通過外力將傳熱板片夾緊，并組裝在一起。傳熱板之間用特殊的密封墊片和焊接方式隔開而構(gòu)成狹窄的通道。各傳熱板之間形成平行的通道。流體由接管出入，通過傳熱板上的角孔在傳熱板與傳熱板間表面流動，每一塊傳熱板都是一個換熱面。流體流經(jīng)傳熱板表面時，在板面波紋的作用下形成強(qiáng)烈的端流，冷、熱流體間隔地在板的兩側(cè)通道中逆向流動，進(jìn)行換熱。