銅粉霧化法的分類

       霧化法的關(guān)鍵是利用高壓介質(zhì)(水、氣體)擊碎熔融銅液流得到的銅粉，根據(jù)霧化介質(zhì)的不同，又可分為水霧化法和氣霧化法兩種。一般而言，水霧化生產(chǎn)效果比氣霧化好。水霧化時，液態(tài)銅的流速為27kg/min或者更高，采用的水壓為10~14MPa，可制取粉末冶金制品用銅粉。用惰性氣體或者空氣霧化液態(tài)銅，采用的壓力為8~12MPa，制取的粉末顆粒接近球形，生坯強度不夠高，需通過氧化還原工藝使其標稱顆粒的形狀形貌滿足粉末冶金制品用銅粉需求。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

霧化銅粉的氧化

       氧化過程對生產(chǎn)性能高低松裝密度銅粉的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產(chǎn)性能高低松裝密度銅粉的影響極大。靜態(tài)氧化時，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結(jié)塊；動態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳。同時，適當?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。如想了解更多銅粉的相關(guān)信息，歡迎致電銅基粉體進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

?采用BTA/CA包覆在銅粉

       采用BTA/CA包覆在銅粉表面不僅僅存在物理包覆，同時存在N和O原子與銅粉配位，在銅粉表面形成有效的包覆層，分子中大量的C-H鏈伸展向銅粉的四周。BTA/CA包覆層一方面可以對銅粉進行保護，有效避免銅表面的孔隙和晶格缺陷導(dǎo)致易氧化的特性；另一方面該層對銅有較強的吸附，包覆膜在銅粉表面吸附層較厚，有效的隔絕空氣與銅粉表面的接觸。因此，用該法可以制備包覆完整致密的、包覆層較厚的保護膜。當溫度升高時，有機物會首先接觸氧氣并燃燒，確保內(nèi)部的銅粉不被氧化。進一步將該復(fù)合包覆的銅粉進行導(dǎo)體漿料的制備發(fā)現(xiàn)其有較好的防腐性和低溫抗氧化性，以及與聚合物導(dǎo)體漿料有較好的親和性。