Z28-80C型滾絲機(jī) 是外跨輪式，可滾壓各種短型螺栓，可以加工各種汽車、摩托車、自行車零配件，是機(jī)械加工行業(yè)的主要設(shè)備。與此同時(shí)，我們也通過推廣節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用節(jié)能減排工藝設(shè)備，提高設(shè)計(jì)、制造環(huán)節(jié)的能源材料利用率等措施，加大推進(jìn)自身節(jié)能減排、綠色制造步伐，促進(jìn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)產(chǎn)品升級(jí)，努力為落實(shí)國家能源發(fā)展戰(zhàn)略做出貢獻(xiàn)。技術(shù)參數(shù)大滾壓力150KN主軸轉(zhuǎn)速36、47、60、78(r/min)滾壓材料直徑Φ3-Φ54mm活動(dòng)主軸進(jìn)給速度 5mm/s滾絲輪外徑Φ120-Φ170mm螺紋長(zhǎng)度 不限滾絲輪孔徑Φ54mm主動(dòng)力 4kw滾絲輪大寬度100mm液壓動(dòng)力 2.2kw主軸傾斜角±5°重量 1750±50kg主軸中心距120-240mm尺寸 1520×1400×1130mm

滾絲機(jī)配件

滾絲輪的定義：　　

在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。

滾絲輪使用注意事項(xiàng)：　　

1、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役； 　　

2、滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用； 　　

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物； 　　

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。 　　

5、滾壓時(shí)未加入潤(rùn)滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效； 　　

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。

滾絲機(jī)廠家

  l 滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；l 滾輪，定位套損壞；

   滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動(dòng)。液壓系統(tǒng)是本機(jī)的進(jìn)給動(dòng)力，它主要使活動(dòng)主軸座作進(jìn)給及退回運(yùn)動(dòng)。支撐座應(yīng)在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個(gè)固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

全自動(dòng)滾絲機(jī)視頻

鋼筋常用的機(jī)械連接接頭的種類分為滾絲機(jī)：

（1）擠壓套筒接頭：通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭。

（2）錐螺紋套筒接頭：通過鋼筋端頭的錐形螺紋和錐螺紋套筒咬合形成的接頭滾絲機(jī)。

（3）直螺紋套筒接頭:通過鋼筋端頭直螺紋和直螺紋套管咬合形成接頭。

（4熔融金屬充填套筒接頭：由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼制套筒內(nèi)形成的接頭滾絲機(jī)。