中空吹塑工藝流程，主要包括：

①從擠出機擠出管狀型坯；

②將熱坯置于模具內閉模；

③立刻通入壓縮空氣吹脹；

④在保持空氣壓力下，冷卻定型：

⑤放氣，啟模取出制品；

⑥廢邊修整、檢驗、包裝。

如果采用擠出法生產(chǎn)型坯，擠出機料筒及機頭溫度：根部280～300℃，中部300～350℃，前部300～320℃，機頭290～300℃。溫度設定總的原則是能夠擠出光滑而均勻的型坯，在不使擠出機過負荷的前提下，盡可能采用較低的加熱溫度。在吹塑模塑中，除了用擠出法生產(chǎn)型坯，還可以用注射和壓制的方法制造型坯。模塑溫度一般為270～290℃。

吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料，有少數(shù)塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應分段控制。

中空吹塑制品在模具中冷卻時間較長，目的是為了保證制品充分冷卻，脫模時不變形。冷卻時間一般取決于塑料制品的厚度、大小、形狀，以及塑料的品種。制品壁厚越厚，冷卻時間越長。

吹塑加工也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。

應用范圍：一般常見的是人們日常用品例如：瓶子，罐子，嬰兒用品，體育用品等等

吹塑工藝流程，主要包括：

④冷卻定型：

在吹塑工藝中，除了用擠出法生產(chǎn)型坯，還可以用注射和壓制的方法制造型坯。

吹塑模具的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關。對于不同種類的塑料，溫度要控制在不同度上面。

溫度過低，不易吹脹，使制品在此部分加厚，同時成型困難，制品表面的輪廓和花紋不清晰；溫度過高，冷卻時間延長，會引起制品脫模變形，收縮率增大，表面光澤變差。