2.合理的模具結(jié)構(gòu)設計  1）模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。 2）澆注系統(tǒng)設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。 3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。 4）保持模具熱平衡。  3.規(guī)范熱處理工藝 通過熱處理可改變材料的金相組織 ，保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。


五軸機床需要明確是否五軸聯(lián)動還是僅要求五面加工，相應選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對五面箱體類加工，通常不需要RTCP，選擇余地比較大。同時針對五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務、等也必須認真考慮。     機械加工廠推出的數(shù)控機床，特別是大型、重型數(shù)控機床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中，要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進行選擇，同時數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應的反饋信號接入。


數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡化支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的必要條件，對于要納入自動化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控機床，必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應的接入解決方案，包括低級的依靠PLC輸入輸出點直接接入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務器，依照OPC標準向用戶開放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)；此外面向生產(chǎn)系統(tǒng)，自動化的在線工件檢測和刀具檢測也是必須支持的功能。