單板烘干機(jī)常見分類按向單板傳熱方式，可以分為以下幾種：

　　1、空氣對流式烘干機(jī)：它通過熱空氣對流的方式把熱量傳給單板，使單板烘干。如各種網(wǎng)帶式烘干機(jī)。

　　2、接觸式烘干機(jī)。它是用熱的鋼板和單板接觸，直接把熱量傳給單板，使單板烘干。如國外正在發(fā)展的熱板式烘干機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是：烘干的單板平整，熱效率高，烘干速度快，節(jié)能節(jié)約烘干熱能36%以上。

　　3、幅射式烘干機(jī)：利用微波、紅外線（包括遠(yuǎn)紅外線）等幅射能作熱源，使單板烘干。

　　4.復(fù)合式烘干機(jī)：上述幾種方式的復(fù)合烘干。例如，輥筒式烘干機(jī)的傳熱方式就是對流一接觸復(fù)合傳熱。

    又如，為了加快單板烘干過程，可以在普通烘干機(jī)進(jìn)料端前面加設(shè)紅外線烘干裝置；為了提高單板烘干的質(zhì)量，可以利用微波烘干能夠按單板含水率的高低進(jìn)行選擇加熱的特性，在普通烘干機(jī)后面安裝微波烘干裝置，對單板進(jìn)行補(bǔ)充烘干，使之達(dá)到含水率均勻的目的。這兩種復(fù)合方式已在北美有的膠合板廠中得到應(yīng)用。木材干燥機(jī)的主要原理：在干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行干燥處理。

   木材干燥設(shè)備需要木材干燥到含水率8—12%

   木材中含有大量有機(jī)物和有營養(yǎng)的無機(jī)物，特別適合木腐菌和變色菌以及蟲子的生長和繁殖。

　　木腐菌和變色菌寄生的三個條件：

　?、龠m宜的溫度。真jun的最適宜生長溫度是24.4～30℃。

　?、谘醯墓?yīng)。氧氣的充足供應(yīng)也是zhen菌生長的條件之一。

　　③適宜的木材含水率。一般來說30—40%含水率最適宜木腐菌生長。上面三個條件有一個不具備zhen菌就無法生存，億能干燥采用的辦法是對木材進(jìn)行高溫脫脂干燥處理。

     現(xiàn)如今，存在于眾多大中型家具企業(yè)的必備設(shè)施之一便是木材烘干設(shè)備。由于木材的特殊性能決定，家具制造之前必須要經(jīng)過系統(tǒng)的水分烘干程序，將木材中殘留的多余水分用木材烘干設(shè)備徹底進(jìn)行烘干作業(yè)，這樣便可以提高木材本身的使用價值，減少木材資源的不合理浪費(fèi)現(xiàn)象，同時，用木材烘干設(shè)備進(jìn)行烘干的木材制造出來的家具質(zhì)量有保證，完全杜絕了生活中常見的家具干裂、變形、霉變等現(xiàn)象，延長家具使用周期，提高家具使用性能，保持家具的美觀性、實(shí)用性。因此，含有木質(zhì)包裝的出口貨物，就必須在出運(yùn)前對木質(zhì)包裝物進(jìn)行除害處理，熏蒸（消毒）是除害處理中的一種方式。

     可見，木材烘干設(shè)備在家具制造行業(yè)中的重要性。