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噴墨印刷技術的原理是，首先將由計算機產(chǎn)生的彩色的圖文信息或來自印前輸入設備的彩色的圖文信息傳遞到噴墨設備，再通過特殊的裝置，在計算機的控制下，計算出相應通道墨量，噴墨成像裝置控制墨滴以一定速度由噴嘴噴射到承印物表面，通過油墨與承印物的相互作用，使油墨在承印物上再現(xiàn)出穩(wěn)定的圖文信息。80年代以后，一直沿用的鉛活字排版工藝逐漸被激光照排和感光樹脂版制版工藝取代，凸版印刷又得到了新的發(fā)展。

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溶劑型噴墨油墨的缺點是其在干燥過程中，通過溶劑的蒸發(fā)向空氣中排放有害物質，影響室內外空氣質量。盡管溶劑型噴墨油墨比水性噴墨油墨干燥速度快，但仍需要一定的時間。

紙張的化學性能包括紙張含水量、酸堿性等。版材上涂以抗蝕薄膜后，用鋼尖刻針以手工在膜上劃刻圖文的點子和線條，露出金屬表面，浸入腐蝕液片刻取出，在相應的小點子和細線處涂膜再腐蝕。在靜電干粉數(shù)字印刷中，墨粉需要被加熱到120～150℃才能被固著，紙張會因失去水分而變脆，在折頁時易被折斷，為解決此問題，數(shù)字印刷系統(tǒng)中準備了相對濕度為30%的紙張或在有空調的環(huán)境下走紙，而且要選擇具有緊密纖維交織結構和采用彈性涂布的紙張。在紙張的酸堿性方面，理想的紙張應呈中性，但由于制漿造紙過程較為復雜，生產(chǎn)出的紙張可能呈現(xiàn)出酸性或堿性，當油墨在偏酸或偏堿的紙張上印刷時，經(jīng)過一段時間油墨的顏色會消退，使印刷品失去光澤。