聊城裕盛鋼板倉(cāng)有限公司定期檢查倉(cāng)頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。定期對(duì)倉(cāng)頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式倉(cāng)頂，對(duì)倉(cāng)頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。  

粉煤灰鋼板庫(kù)空倉(cāng)后，應(yīng)對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行檢查，倉(cāng)門(mén)密封性是否良好，倉(cāng)門(mén)四周是否有裂開(kāi)現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁連接情況。若為錐底倉(cāng)，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

粉煤灰鋼板庫(kù)

聊城裕盛鋼板倉(cāng)有限公司研發(fā)有第四代鋼板庫(kù)技術(shù)，第四代大型鋼板庫(kù)可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)搭配排料，相比較一、二、三代鋼板庫(kù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，為山水水泥公司建設(shè)的一萬(wàn)噸級(jí)大型鋼板倉(cāng)，其排空率經(jīng)實(shí)踐證明可達(dá)到96%以上，且使用穩(wěn)定，操作方便，受到山水水泥公司的好評(píng)。由專用設(shè)備折彎成形的咬口，密封性能特佳，貯存粒狀、粉狀物料時(shí)可避免外界溫度對(duì)倉(cāng)內(nèi)物料的影響，同時(shí)可滿足殺蟲(chóng)、熏蒸等工藝要求，并且還可用于儲(chǔ)存液體料。其高度、直徑可在極大范圍內(nèi)任意選擇，糧倉(cāng)間距可小至50厘米，適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用廣泛，能滿足顆粒狀、粉狀、液態(tài)狀物料的存儲(chǔ)要求，在水泥、粉煤灰、糧食、油脂、面粉、食品、釀造、淀粉、飼料、化工、輕工、水處理、環(huán)保、電力、港口等領(lǐng)域已得到成熟的應(yīng)用。每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無(wú)損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

聊城裕盛鋼板倉(cāng)公司從事螺旋式鋼板倉(cāng)、萬(wàn)噸焊接倉(cāng)、化工設(shè)備倉(cāng)等工程的研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售和服務(wù)。

鋼板倉(cāng)建設(shè)所需技術(shù)：

1. 鍥力基礎(chǔ)技術(shù)：采用鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于在各企業(yè)不同的地質(zhì)條件下進(jìn)行工程建設(shè)，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省約30-50%的投資效果。

2. 結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板倉(cāng)屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉(cāng)體為圓柱形，倉(cāng)頂為球缺形的圓形倉(cāng)倉(cāng)。倉(cāng)壁采用鋼板焊接（搭接、對(duì)接焊）而成；SM30適合筒倉(cāng)直徑范圍：3~8米，SM40適合筒倉(cāng)直徑范圍6~18米。其球缺狀倉(cāng)頂半圓體，是通過(guò)定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特結(jié)構(gòu)建筑，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。

3. 物料的入倉(cāng)方式：物料入倉(cāng)方式根據(jù)貴公司要求采用管道氣力輸送至提升機(jī)，再經(jīng)斜槽入倉(cāng)，倉(cāng)頂之間，倉(cāng)頂與提升機(jī)框架等之間可架設(shè)橋架，以便安裝入倉(cāng)物料輸送設(shè)備。

4. 鋼板倉(cāng)出料原理及說(shuō)明：

出料廊道根據(jù)庫(kù)體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉(cāng)時(shí)首先根據(jù)需要，要求哪一部分開(kāi)始卸料就開(kāi)啟該部分的閥門(mén)，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動(dòng)。

5. 物料壓力均勻的分布在鋼板庫(kù)底板上，通過(guò)庫(kù)地板把壓力傳遞給大地，實(shí)現(xiàn)預(yù)壓承載，能夠滿足不同地基承載力要求，庫(kù)底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料；              

庫(kù)底填充物上設(shè)有流化裝置，此流化裝置每套為獨(dú)立單元，可實(shí)現(xiàn)外圍硫化裝置的帶料更換；