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忻州凸臺(tái)鍛件定做推薦廠家「眾立法蘭」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-06 05:01  

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山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。

大型筒體鍛件的熱處理方式

熱處理的主要作用是消除鍛造應(yīng)力,降低鍛件表面硬度,提高機(jī)加工性能;調(diào)整和改善在鍛造過程中形成的過熱與粗大組織,降低鍛件內(nèi)部化學(xué)成分與金相組織的不均勻性,細(xì)化晶粒,提高產(chǎn)品綜合性能。








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不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量

表面質(zhì)量保證表面質(zhì)量也是不銹鋼對質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。不銹鋼表面質(zhì)量的要求很嚴(yán)格,其表面質(zhì)量好壞是判定產(chǎn)品質(zhì)量重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。由于不銹鋼中的多種合金元素和易氧化元素容易與空氣中的氣體發(fā)生反應(yīng)而生成夾雜和翻皮等治金缺陷。鍛件失效有時(shí)候是因?yàn)槌霈F(xiàn)了偏析,即鋼中化學(xué)成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象。因此在不銹鋼生產(chǎn)中自始至終都要把保證表面質(zhì)量放在重要地位,并采取嚴(yán)格的控制措施。不銹鋼鍛件的表面質(zhì)量也和所生產(chǎn)的鋼種有關(guān),含鈦的不銹鋼特別容易產(chǎn)生表面缺陷,在工藝上應(yīng)嚴(yán)格控制。








大型空心鍛件(管模鍛件)的鍛造

管模又名金屬水冷型球墨鑄鐵管管模,主要用于球墨鑄鐵管道生產(chǎn)。那么今天給大家介紹一下大型空心鍛件(管模鍛件)的鍛造內(nèi)容,工藝如下:

1.沖孔 沖孔就是把沖子壓進(jìn)被鐓粗的圓盤中,以便形成中心孔。通孔可用實(shí)心沖子或空心沖子沖過整個(gè)截面而成。對于管模鍛件,沖孔可用實(shí)心沖子完成。對于其他重要的鍛件來說,則應(yīng)采用空心沖以便把偏析的鍛件中心部位沖出去。

2.芯軸(馬杠)擴(kuò)孔 芯軸擴(kuò)孔時(shí)管模鍛件的孔徑和外徑的尺寸增加,長度保持不變。芯軸擴(kuò)孔的典型空心鍛件有高壓容器、護(hù)環(huán)、齒圈、鍋爐筒體等鍛件。

3.芯軸拔長 芯軸拔長就是在管模鍛件中孔中插入芯軸,放在下V形砧上對鍛件進(jìn)行鍛造。鍛造時(shí),壁厚和外徑減小,長度增加,而中心孔的尺寸則保持不變。芯軸拔長的典型鍛件是圓簡鍛件、法蘭盤和一些髙壓容器等。 

4.收口鍛造 收口鍛造就是使空心鍛件的一部分或幾部分的內(nèi)部尺寸減小。該工序使用平砧、V形砧、錐形砧、弧形砧或成形砧進(jìn)行,通常采用一次或數(shù)次局部加熱進(jìn)行鍛造。收口鍛造工序?yàn)椋轰撳V一圓柱形坯料一鐓粗坯。