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發(fā)布時間:2021-08-24 05:51  
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可用于替代的產(chǎn)品有哪些?
新《限塑令》中提到了將會禁止和限制部分塑料制品的生產(chǎn)銷售和使用,而對于這些被限制的塑料制品,也相應(yīng)地給出了一些可能的替代方案。
其中用量較大的一次性塑料購物袋,將會被環(huán)保布袋、紙袋等非塑制品,和生物降解片材料袋所替代。而在外賣餐飲行業(yè),推廣使用秸稈覆膜餐盒等生物基產(chǎn)品,以及生物降解片材料袋等作為替代品。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,推廣使用可降解地膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不可降解地膜。
從新《限塑令》中給出的替代產(chǎn)品不難看出,政府對可降解塑料寄予了厚望。
可降解塑料市場巨大
白色污染中59%來自包裝和農(nóng)膜塑料制品,而這類用途的塑料一次性、 難回收的特點不適合塑料再生利用,生物降解片材料可以根本性解決白色污染問題。生物降解塑料包括PLA (聚乳酸)、PBAT (聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯)和PHA ( 聚羥基烷酸酯)等,是生物降解片材料重要類別,因其具有普通塑料相近的性能,可降解性好和安全性高的優(yōu)勢,在歐美國家應(yīng)用范圍比較廣。一般單一種類的塑料不可能所有指標都具有優(yōu)勢,所以經(jīng)常會采用復合的方式來制成滿足下游需求的產(chǎn)品。在包裝、紡織和農(nóng)膜領(lǐng)域中,
PLA和PBS消費量特別大,據(jù)PEMRG統(tǒng)計,2018年 全球塑料需求量達到3.59億噸,其中包裝塑料需求量達到1.44億噸,生物降解片材料的替代市場空間巨大。
聚乳酸耐熱性能大幅度提升,成核劑起重要作用
聚乳酸(PLA)用可再生的植物資源如玉米淀粉為原料,通過化學合成方法得到聚合物,具有透明、硬度高、可生物降解、環(huán)保等特點。不完全生物降解型塑料主要是在常規(guī)塑料中加入一些具有生物降解性能的物質(zhì)。通過調(diào)查,在國內(nèi)PLA表觀消費總量已達到 2.3萬t以上,產(chǎn)品主要銷往海外。在應(yīng)用方面,已經(jīng)涵括了醫(yī)學材料、包裝、日用塑料、農(nóng)用品、電器以及3D打印等行業(yè),其中地膜薄膜占大量比重。
目前市場上的聚乳酸都以左旋聚乳酸(PLLA)為主,PLLA雖然具有透明、可降解的優(yōu)點,但不耐熱,高溫時容易變形,這限制了它的使用范圍。添加成核劑可以改善PLLA的結(jié)晶速率、結(jié)晶度等,從而提高它的耐熱溫度。
成核劑主要分為以下幾種:有機成核劑、無機成核劑。
綜上所述,由于添加成核劑可以提高PLA制品的結(jié)晶度,從而改善它的耐熱性能,因此,近幾年P(guān)LA的成核劑得到了大量的研發(fā)。值得注意的是,截至7月1日,以工商登記為準,我國新增可降解材料相關(guān)企業(yè)255家,同比增長約23%。今后這方面研究重點: 1)開發(fā)成核效果更明顯、結(jié)晶速率更快的成核劑,使得PLA在注塑等熱塑性加工過程中結(jié)晶速率快、結(jié)晶度高,從而縮短成型時間、提高生產(chǎn)效率,提高制品的耐熱性能; 2)深入研究不同成核劑對PLA材料結(jié)晶行為的影響,清晰各種成核劑的成核機理,在此研究基礎(chǔ)上,對成核劑作適當改進或者進行不同品種成核劑復合,以進一步提高其成核效果,從而更好地服務(wù)于改善PLA制品的性能,促進PLA應(yīng)用和工業(yè)化生產(chǎn)進程。
PLA的發(fā)展前景
隨著世界范圍內(nèi)垃圾分類和“限塑令”的強制性逐步升級,可生物降解塑料已然站上風口,尤其在今年,可生物降解塑料市場占有率的 PLA 價格整體暴漲,甚至出現(xiàn)“一料難求”的狀況。
中國現(xiàn)有可降解塑料的年產(chǎn)能約為 31 萬噸,占全球可生物降解塑料年產(chǎn)量的 37%。不過隨著我們科技的發(fā)展,新材料的出現(xiàn),可替代塑料吸管的方式也越來越多,比如生物降解片材料。據(jù)預(yù)測,全球降解材料的年增長率將超過 20%,而中國將是未來幾年產(chǎn)能擴張的主力軍,其產(chǎn)品不僅可擴大出口至目前可降解塑料消耗量西歐地區(qū),也將助力國內(nèi)日益火爆的降解塑料市場的發(fā)展。
目前,PLA 和 PBS/PBAT 是產(chǎn)量兩種降解塑料,且市場認可度較高,有望大范圍替代現(xiàn)有不可降解塑料 PE、PP,用于一次性塑料制品領(lǐng)域。
其他可生物降解塑料目前產(chǎn)能有限,且市場集中于附加值高的生物材料領(lǐng)域,還無法與 PLA 和PBS/PBAT 材料在替代通用塑料方面形成競爭。但是,這些具有獨特性能的可生物降解塑料的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化進程正在加速,預(yù)計在未來將具有廣闊的發(fā)展前景。