使得轉(zhuǎn)爐煉鋼的質(zhì)量有了新的跨越。轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼工藝技術(shù)少渣煉鋼工藝的核心是對脫碳爐渣進行重復使用，也就是說，在煉鋼過程中，由于上一爐中的脫碳操作會剩下一些爐渣，原有的技術(shù)是將這些爐渣清理掉，新技術(shù)則不清理，將爐渣留在爐內(nèi)，為下一爐的煉鋼服務。傳統(tǒng)的技術(shù)方法在爐中留渣的前提下，兌鐵或者脫磷等技術(shù)問題則無法解決，而少渣煉鋼工藝技術(shù)能夠有效地解決這些問題，實現(xiàn)少渣煉鋼工藝的轉(zhuǎn)爐脫磷和脫碳。該技術(shù)的應用，大大降低了轉(zhuǎn)爐的整體渣量，減少了轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝，節(jié)約了成本，同時在保護環(huán)境方面發(fā)揮了優(yōu)勢。轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)國內(nèi)的轉(zhuǎn)爐煉鋼目前仍有部分的轉(zhuǎn)爐煉鋼采用濕法的除塵方法，這種方式不能夠?qū)崿F(xiàn)良好的節(jié)能減排。 

   錐螺紋連接型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，桿體采用了三棱錐形結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)和使用上體現(xiàn)了節(jié)能的特點，故被稱為三棱錐型摩擦焊鉆桿，簡稱三棱錐型鉆桿。 在利用三棱差徑攪拌使煤渣不致沉淀在運動中排出的基礎(chǔ)上，同時在設(shè)計上保證了同型號鉆桿的螺紋規(guī)格化。

   六方插接連接型鉆桿接頭由于采取了六方形的連接方式，使鉆桿在同等直徑條件下的扭矩和綜合機械性能達到配置，體現(xiàn)了把鉆桿扭矩化的設(shè)計目標。 采用的橫向鉆桿彈簧定位銷連接，有效避免了螺紋形式鉆桿螺紋卡死，螺絲頭扭斷現(xiàn)象。 同時，橫向鉆桿彈簧定位銷安裝拆卸快捷方便，省時省力。與螺紋或螺栓式固定銷相比，大大提高了工作效率。

1、適用地層廣。麻花鉆桿只適應簡單地層，外平鉆桿適應于較硬地層，而肋骨鉆桿能適應于所有地層。

2、擰卸方便。麻花鉆桿不能使用快速擰卸裝置時，工人勞動強度大、安全性差、材料用量大、效率低，有時為擰卸一根鉆桿得花半個小時，即使能用上快速擰卸裝置，其效率也相對較低，而肋骨鉆桿的擰卸等同于外平鉆桿，實現(xiàn)了液壓鉆機的自動擰卸。

3、孔內(nèi)事故少。當?shù)貙颖容^復雜時，如果使用麻花鉆桿，因其旋轉(zhuǎn)阻力大，很有可能造成鉆桿轉(zhuǎn)不動，甚至鉆桿被擰斷；當使用外平或螺旋扒槽鉆桿時，因其排渣功能弱，極有可能使得大量的巖粉無法及時排出，造成埋鉆事故。肋骨鉆桿避免了三者的缺陷，有利鉆孔安全、順利施工。

4、鉆孔保直性好。麻花鉆桿旋轉(zhuǎn)阻力大，施工過程中其葉片不斷地切削孔壁，容易造成鉆孔偏斜。肋骨鉆桿因為在普通鉆桿外部加了較寬的葉片，基(下轉(zhuǎn)P113) 摘   要：鉆桿是鉆進工具的主要組成部分之一，在鉆進時，通過它把動力傳遞給巖芯管、鉆頭等鉆具，