東莞剛健達雙工位印刷設(shè)備的工作特性

1、選用不一般的刀橡膠板膠模。

2、進口髙速系統(tǒng)軟件一體化操縱。

3、立式排廢收卷機，提率，節(jié)省人工。

4、髙速智能化控溫熱燙金效果明顯，智能化伺服電機定長。

5、髙速23000車/鐘頭，每分45米左右髙速模切，保證實際效果平穩(wěn)。

6、漩渦式真空泵風箱，保證紙型支撐力穩(wěn)定及不刮花原材料，免用傳統(tǒng)式壓硬紙板。

7、金子規(guī)格330mm紙寬方位，390mm跳距方位，融入絕大多數(shù)模切商品規(guī)定。

8、大量出色主要表現(xiàn)，請參照剛健達商品樣品。

剛健達雙工位印刷設(shè)備開機前的操縱規(guī)程

1.查看交接記實，了解設(shè)備運行情況。若泛起質(zhì)量題目，應(yīng)將產(chǎn)品及時分開放置，并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。

2.封閉電源。

3.根據(jù)產(chǎn)品數(shù)目、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料。

4.出產(chǎn)結(jié)束時，設(shè)備應(yīng)停在開模部位。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。剛健達雙工位印刷設(shè)備以各種各樣原材料迎合后,根椐商品的薄厚度和軟強度,復(fù)雜性來挑選用高峰期刀及矮峰刀。

剛健達雙工位印刷設(shè)備出產(chǎn)中的操縱規(guī)范

1.按施工單的出產(chǎn)要乞降簽樣尺度進行功課。

2.當真填寫交接班記實。

3.按照出產(chǎn)調(diào)度計劃對照出產(chǎn)施工單要求，檢查需模切數(shù)目和產(chǎn)品質(zhì)量情況。

4.檢查產(chǎn)品是否有叼口。

5.將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置，并標識清晰。

6.出產(chǎn)過程中，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質(zhì)量題目及時反映，解決后可繼承出產(chǎn)。

7.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。