催化劑應(yīng)按照“高瘦型”方式堆放

在壓降允許的范圍內(nèi)，催化劑應(yīng)按照“高瘦型”方式堆放，高徑比應(yīng)大于1.5。否則靠器壁的催化劑的利用率會(huì)較低，影響整體催化劑床層的催化效果?？椎琅c氣體流向一致，保持一定孔道長(zhǎng)度，各段催化塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)擺放，四邊與反應(yīng)器爐壁接觸部位應(yīng)采用鋼骨架折邊或采用耐高溫材料密封防止廢氣漏通。廢氣可能含有一些對(duì)催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對(duì)廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。

新鮮空氣預(yù)熱催化劑的使用工況

系統(tǒng)啟動(dòng)前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉(cāng)；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時(shí)，再切斷電源?？蓪⒋呋瘎┰谛迈r空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時(shí)，可除去或部分除去積碳。催化劑的使用請(qǐng)嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說(shuō)明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉(cāng)的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。

利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法

在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)代廢氣處理的常用裝置，按照實(shí)際工況安裝后，廠家會(huì)向用戶講解催化燃燒工藝流程，及詳細(xì)操作方法，以確保按照順序施工，既能做到凈化處理，也能保證人身安全及設(shè)備性能。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度比較低，濃度也較低，且熱量不能自給，然后進(jìn)入到反應(yīng)器之前，先要在預(yù)熱室里加熱升溫，燃燒凈化之后的氣體會(huì)在熱交換器內(nèi)部與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，從而回收一些部分熱量。

影響催化劑壽命的因素有哪些?

某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑，例如含磷，硫，鉛，，及鹵素等的有機(jī)或無(wú)機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng)，將導(dǎo)致催化劑的性失活，無(wú)法恢復(fù)活性?？蓪⒋呋瘎┰谛迈r空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時(shí)，可除去或部分除去積碳。催化劑的使用請(qǐng)嚴(yán)格遵照催化劑的使用工況說(shuō)明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預(yù)處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉(cāng)的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程等。