干粉砂漿將所有預處理好的原料輸送到原料筒倉頂部，原材料依靠自身的重力從料倉中流出，經電腦配料、螺旋輸送計量、混合再到包裝機包裝成袋或散裝入散裝車或入成品倉儲存等工序后成為終產品，全部生產由中央電腦控制系統(tǒng)操作，配料精度高、使用靈活、采用密閉的生產系統(tǒng)設備使得現場清潔、無粉塵污染，保證了工人的健康，模塊式的設備結構便于擴展，使生產容量能和市場的發(fā)展相銜接。塔式工藝布局的優(yōu)點：物料流動順暢，設備簡潔占地面積相對較小。

干粉砂漿設備注意事項：

1.干粉砂漿設備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應該定時的對設備進行檢查和維護，如果發(fā)現設備有異常的操作或者運作的設備發(fā)生偏移等位置，需要及時關閉電源，進行檢查和維修，檢查完畢后，進行正確的使用和運行。  

2.干粉砂漿設備的混合程度分為理想混合，隨機混合，和不完全混合三種狀態(tài)。  

干粉砂漿設備工作程序：

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

6、當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。

依次循環(huán)完成所需產量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）。

塑性開裂是指干混砂漿設備生產的干混砂漿在硬化前或硬化過程中產生開裂，它一般發(fā)生在干混砂漿硬化初期，塑性開裂裂紋一般都比較粗，裂縫長度短。    原因分析：砂漿抹灰后不久在塑性狀態(tài)下由于水分減少快而產生收縮應力，當收縮應力大于砂漿自身的粘結強度時，表面產生裂縫。

 （1） 它往往與砂漿的材性和環(huán)境溫度、溫度以及風度等有關系。

 （2） 水泥用量大，砂細度模數越小，含泥量越高，用水量大，砂漿越容易發(fā)生塑性開裂