干粉砂漿設(shè)備容易受到污染的幾個部件：

1、斗提機入口，生產(chǎn)線的斗提機入口。

2、待混倉入口，干粉砂漿生產(chǎn)線的待混倉入口。

3、包裝機出口處，生產(chǎn)線的包裝機出口處。

4、混合機入口處，生產(chǎn)線的混合機入口處。

雙軸漿葉干粉砂漿混合機應(yīng)用的原理是失重原理，使得物料在機體內(nèi)受到機械作用從而產(chǎn)生全方的符合循環(huán)，從而達到廣泛均勻的擴散效果。

雙軸漿葉干粉砂漿混合機采用底卸式大門，能夠排料迅速，殘留少，密封效果好，安全可靠，不會產(chǎn)生漏料，采用氣動或電動兩種出料控制。

雙軸漿葉干粉砂漿混合機結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、性能穩(wěn)定、安全可靠、噪音低，無污染。

雙軸漿葉干粉砂漿混合機是一種快速、、、節(jié)能、環(huán)保的混合設(shè)備。

干粉砂漿的主要原料都是粉狀的，而干粉砂漿設(shè)備所做的工作就是干粉攪拌，因此粉塵是對設(shè)備較大的威脅。太大建議廣大客戶，在冬季對于干粉砂漿攪拌機應(yīng)該進行一次整體的清潔，特別是各個連接部位、軸承、密封，這些部分的粉塵是對干粉砂漿設(shè)備較大的威脅，也是影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和使用壽命的直接原因。4、新設(shè)備在運行到50小時以上時就要進行換油，當正常工作半年到一年時應(yīng)該進行對潤滑油的檢查和更換。 減速機的保養(yǎng)在入冬之間是必須要做的，機器在使用過程中要注意觀察減速機油標尺中減速機油的位置，發(fā)現(xiàn)低于油標位置要及時添加機油。

干粉砂漿設(shè)備——干混砂漿生產(chǎn)投資可行性分析

保溫砂漿生產(chǎn)技術(shù)

　　干混砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量，主要取決于原材料的性能和品質(zhì)，加上合理的配方。保溫系統(tǒng)所用干混砂漿的原材料主要以水泥、建筑砂、聚合物等組成，選用的水泥、建筑砂、聚合物，是確保產(chǎn)品性能與質(zhì)量的關(guān)鍵。干粉砂漿設(shè)備是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料（如石英砂）、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。其生產(chǎn)過程并不產(chǎn)生任何化學反應(yīng)，其技術(shù)上的要求就是通過混合機將幾種物料快速充分混合均勻，因此，選擇生產(chǎn)設(shè)備必須重點考慮混合均勻度、生產(chǎn)效率、能耗、經(jīng)濟實用性等諸多方面。

干混砂漿設(shè)備首先因計量的不準確而造成砂漿質(zhì)量的異常波動，現(xiàn)場拌合砂漿往往無嚴格的計量，全憑工人現(xiàn)場估計，不能嚴格執(zhí)行配合比;無法準確添加微量的外加劑;不能準確控制加水量;攪拌的均勻度難以控制，另原材料的質(zhì)量波動大，如不同源地河砂含泥量與級配均有較大差異，在此條件下拌制的砂漿出現(xiàn)質(zhì)量的異常波動是再所難免?；旌暇鶆蚨鹊?，采用部分物料運動上拋混合形式，均勻度不高，產(chǎn)品的質(zhì)量會受到影響。其次現(xiàn)場拌合砂漿施工性能差，因現(xiàn)拌砂漿無法或很少添加外加劑，和易性差，難以進行機械施工，操作費時費力，落灰多浪費大，質(zhì)量事故多。