電火花加工液

電火花加工液使用要點(diǎn)

(1)必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而定。如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，因而不會(huì)產(chǎn)生火花放電；如果間隙過小，很容易形成短路接觸，同樣也不會(huì)產(chǎn)生火花放電。一般放電間隙應(yīng)控制在1～100μm范圍內(nèi)，這與放電電流的脈沖大小有關(guān)。

(2)必須采用脈沖電源。脈沖電源能使放電所產(chǎn)生的熱量來不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到其余部分，把每一次的放電點(diǎn)分別局限在很小的范圍內(nèi)，否則會(huì)像持續(xù)電弧放電那樣，使表面而無法用做模具電極加工。

電火花加工液生產(chǎn)廠家特點(diǎn)

電火花加工液生產(chǎn)廠家特點(diǎn)；

1.能加工任何導(dǎo)電材料。電火花加工中材料去除是靠放電時(shí)的電熱作用實(shí)現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性。2.適合加工低剛度工件及微細(xì)加工。由于可以將工具電極的形狀到工件上，因此特別適合復(fù)雜表面工件的加工。

3.電火花加工的表面由無數(shù)小坑和硬凸邊組成，其硬度比機(jī)械加工表面硬度高，且有利于保護(hù)潤滑油，在相同表面粗糙度下其表面潤滑性和耐磨性也比機(jī)械加工表面好，特別適用于模具制造。

4.然而，一般電火花加工的速度較慢

電火花機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

電火花加工液生產(chǎn)廠家機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

2、 操作工藝的改進(jìn)，加入混粉的工藝方法。火花機(jī)現(xiàn)在也已經(jīng)將這種方法運(yùn)用到工藝加工中，生產(chǎn)出一些混合粉末，如硅粉、鉻粉、白色粉末等。

3、 第二代電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)的使用壽命兩年左右，更換周期是二年一次。當(dāng)電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)陳舊時(shí)，會(huì)使加工速度緩慢，還要注意工作液的液壓要調(diào)節(jié)合適