管殼式換熱器：

管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一，過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個(gè)型號(hào)，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑ｚｕｉ低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率，2012年來也在逐漸推廣開來。管殼式換熱器，螺旋管束設(shè)計(jì)，可以ｚｕｉ大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì)，ｚｕｉ大可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì)，決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按工藝流程順序用工藝螺栓組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸應(yīng)等于拆裝前折尺寸。ｚｕｉ大換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時(shí)，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著中國(guó)新版GMP的推出，不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

換熱器換熱效率的辦法。

　　1、減小污垢層熱阻

　　減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)板式換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。

　　2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

換熱器的安裝拆卸注意事項(xiàng)。

　　第１，在拆裝過程中要注意妥善保管板片，不能隨意放置。由于板式換熱器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成變形，從而影響到密封性能。

　　第二，還要注意清潔墊片槽，墊片槽內(nèi)如果有雜質(zhì)存在，會(huì)使墊片安裝不貼合，造成泄漏。同時(shí)還要檢查墊片是否出現(xiàn)損壞或是老化情況，及時(shí)進(jìn)行維修更換。

　　第三，要按照順序安裝板片，要注意區(qū)分冷熱介質(zhì)，每張板片要以180度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行安裝。還要防止板片受到磨損或是腐蝕，所以不可以使用鋼刷刷不銹鋼表面，避免過多的使用酸性溶劑清洗。