柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算確定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量，用zhuan制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，zui小厚度不應(yīng)小于1.0mm，針測法或取樣量測。9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。工藝流程1、適用范圍地下室底板（含筏板、獨(dú)立柱基等）SBS改性瀝青防水卷材施工。2、工藝流程基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工3、基層處理（1）將基層清掃干凈，基層表面平整、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象；（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、防水附加層、防水層施工范圍、厚度；2、止水鋼板預(yù)埋；3、底板后澆帶兩側(cè)混凝土清理；4、后澆帶混凝土施工質(zhì)量；5、后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)4.5.2地下室外墻后澆帶做法說明：外墻后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶，在外墻混凝土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。外墻后澆帶模板應(yīng)加固牢靠，防止?jié)q模及漏漿。外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。工藝流程：地下室外墻后澆帶兩側(cè)混凝土清理——支后澆帶外墻模板——澆后澆帶混凝土——防水層（含防水附加層）——保護(hù)層節(jié)點(diǎn)圖： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制