鋼板倉材料的選用鋼板倉通常選擇普通型號的鋼材，以Q235為佳，取材方便，成本也低。如果計算筒倉的倉壁板厚度超過了設(shè)備的生產(chǎn)能力，則選用低合金鋼代替Q235材質(zhì)。粉煤灰在建筑制品中的應(yīng)用：蒸制粉煤灰磚，以電廠粉煤灰和生石灰或其他堿性激發(fā)劑為主要原料，也可摻入適量的石膏，并加入一定量的煤渣或水淬礦渣等骨料，經(jīng)過加工、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、常壓或高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后而形成的一種墻體材料。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求。因此，鍍鋅層成了鋼板倉建設(shè)的一個極重要的指標(biāo)，它直接影響鋼板倉的使用壽命，我國的標(biāo)準(zhǔn)和國外的標(biāo)準(zhǔn)一致，要求鍍鋅量在400克/平方米。

鋼板倉施工速度快:現(xiàn)場施工，鋼板倉倉頂?shù)孛姘惭b。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到 5m/分，不需要搭腳手架及其它 輔助設(shè)施，因而工期極短?；厥展I(yè)原料用途：回收煤炭資源，利用浮選法在含煤炭粉煤灰的灰漿水中加入浮選藥劑，然后采用氣浮技術(shù)，使煤粒粘附于氣泡上浮與灰渣分離。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較 大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價。如建造1500噸池罐僅需10-15天。

鋼板倉卸料優(yōu)勢下料角度大，約30度以上，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高達(dá)95%以上，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

鋼板倉卸料優(yōu)勢單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料，當(dāng)某一區(qū)單個流化棒出現(xiàn)故障時，由于布置均勻不影響本區(qū)下料，從而保證了庫的正常出料。