涂裝生產(chǎn)線發(fā)展歷程

　　我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數(shù)用懸掛輸送機(jī)）運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時(shí)代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。

自動(dòng)噴涂流水線自主生產(chǎn)，自動(dòng)噴涂設(shè)備傳統(tǒng)污染類型主要是通過空氣污染廢水污染和噪聲污染種途徑。自動(dòng)噴涂設(shè)備較好能滿足排放要求主要因素是具體以下幾點(diǎn)例如自動(dòng)噴淋線防火難度大廢水污染空氣污染噪聲污染等特點(diǎn)。隨著工業(yè)發(fā)展越來越嚴(yán)格化，許多噴漆企業(yè)不得不從內(nèi)改變，應(yīng)對各種政策，接下來就由自動(dòng)化起帶大家了解下噴涂中所帶來的污染如何去解決。自動(dòng)噴涂設(shè)備所帶來的污染如何去解決服務(wù)于家電手機(jī)塑膠金汽車電子汽車配件及新能源機(jī)械等行業(yè)

　　涂裝流水線的工藝流程

　　一、涂裝線是指:

　　通過下面一系列的操作進(jìn)程進(jìn)行出產(chǎn)的出產(chǎn)線

　　二、具體操作進(jìn)程如下:

　　1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上初步作業(yè)

　　2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來的油質(zhì)，塵土除掉

　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色掩蓋，為出產(chǎn)要求顏色先底色噴涂

　　5、烘干：通過地道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀況，為下一道噴涂作準(zhǔn)備

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平單調(diào)：通過地道進(jìn)行溜平，烘干

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料分配運(yùn)用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進(jìn)行瞬間固化

　　9、出貨并檢查包裝

　　涂裝出產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

人工噴涂是一種傳統(tǒng)落下的涂裝方式，重點(diǎn)有噴涂工人手持噴槍對工件進(jìn)行噴涂功課。這種純?nèi)斯娡糠绞讲环吝m合各種簡單或復(fù)雜多變的工件，噴涂方式靈敏多變?？墒沁@種噴涂方式及工人的噴涂技藝較高，而且噴涂工人對照簡易患上呼吸道、等職業(yè)病，簡易形成惰性對處理者要求較高，人工薪金本錢較高，工件噴涂產(chǎn)量較小，而且噴涂的工件產(chǎn)物品性難以維持統(tǒng)一。