二輥矯直機(jī)是屬于輥式矯直機(jī)的一種，不過(guò)還是有區(qū)別的，二輥矯直機(jī)的兩個(gè)輥一個(gè)是凹輥，一個(gè)是凸輥，這樣再通過(guò)導(dǎo)衛(wèi)板就成為了一個(gè)可以矯直的通道了，再通過(guò)輥形的曲線配合，達(dá)到矯直的作用。因?yàn)槭遣捎冒纪馆佇危佇吻€由矯直、滾光和過(guò)度區(qū)組成，具有的矯直效果，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)范圍的矯直工作。

  二輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)相比，在結(jié)構(gòu)上相對(duì)的簡(jiǎn)單，這樣就大大降低了制造的成本，價(jià)格上就比較便宜，二輥矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)一樣都是采用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓站，采用了恒壓變量泵為動(dòng)力源，可以快速的補(bǔ)油，過(guò)載卸荷采用直動(dòng)式溢流閥，可以起到緩沖的作用。

東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   彎曲又分為上下方向彎曲和左右方向彎曲，按照要求，型鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長(zhǎng)度的0.3%，超出此范圍即為不合格材。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，分析矯直后的鋼材產(chǎn)生上下彎曲的主要原因一是上下輥系壓力分配不合適，二是上一、二輥壓力分配過(guò)小，沒(méi)有超過(guò)鋼材本身的屈服極限，使得鋼材被矯后仍然保持原有的彎曲程度，對(duì)此采取的相應(yīng)措施為調(diào)整上五輥壓力分配關(guān)系，同時(shí)增加上一、二輥的壓力分配，增大矯直機(jī)矯直力。鋼材產(chǎn)生左右彎曲的原因主要是矯直孔型錯(cuò)位，采取措施為調(diào)整上下輥系的孔型，使其完全對(duì)正。

　 成品矯傷

　 矯傷即因矯直過(guò)程使成品鋼材表面質(zhì)量不合格的情況。鋼材產(chǎn)生矯傷的主要原因有矯直孔型磨損量大，沒(méi)有及時(shí)更換，使鋼材表面質(zhì)量變差；矯直輥接觸鋼材的表面粘有異物（如鋼渣、粘皮等），矯直過(guò)程中壓入鋼材表面，鋼材產(chǎn)生表面結(jié)疤缺陷；矯直輥孔型錯(cuò)位，在鋼材表面產(chǎn)生明顯矯直痕跡。為避免矯傷缺陷，采用的措施有及時(shí)更換矯直輥、勤檢查輥面是否有異物，勤對(duì)正孔型等。

　  當(dāng)然，像成品彎曲、扭轉(zhuǎn)、波浪、矯傷等問(wèn)題只是矯直機(jī)在型鋼矯直的過(guò)程中常見(jiàn)到的問(wèn)題，也有其他的一些問(wèn)題，例如斷裂等等。在操作矯直機(jī)時(shí)，我們要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)來(lái)工作，避免造成不必要的損失。

 冷拔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭的維護(hù)保養(yǎng)，和電火花冷拔機(jī)水泵差不多，旋轉(zhuǎn)頭也是在高壓下工作的，電火花冷拔機(jī)他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。冷拔機(jī)水泵的保養(yǎng)，電火花冷拔機(jī)水泵是在7Mpa的工作壓力下運(yùn)行的，里面的曲軸承受著非常大的壓力，如果潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作后不即時(shí)更換的話，就會(huì)造成很嚴(yán)重的后果。這一條是很多電火花冷拔機(jī)用戶都容易忽略掉的，我們應(yīng)該重視起來(lái)。

    因?yàn)樗迷陔娀鸹ɡ浒螜C(jī)中是一個(gè)非常重要的部件，如果這個(gè)部件出了問(wèn)題的話，會(huì)影響整臺(tái)機(jī)床的使用。

 機(jī)床導(dǎo)軌損傷是搖臂鉆床影響精度的因素之一，關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌的輕微研傷和擦傷，只需用喬刀或油石修正，即可持續(xù)運(yùn)行。而對(duì)膠合性研傷，則需要用焊補(bǔ)或充填粘補(bǔ)的辦法來(lái)修正，即便是較大面積的研傷，只需保存較大有些無(wú)缺的導(dǎo)軌面，也可以用此類辦法修正。 　　

 對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌研傷的焊補(bǔ)與粘補(bǔ)，相對(duì)說(shuō)來(lái)技術(shù)比較復(fù)雜一些，特別是大面積研傷的修正，施工前更應(yīng)思考詳盡一些。 　　 　　

 首先要思考所選用的修正技術(shù)對(duì)導(dǎo)軌的精度、機(jī)械性能有否影響，比方焊補(bǔ)和粘補(bǔ)大都需要加溫，那么技術(shù)進(jìn)程中的溫度是不是會(huì)引起導(dǎo)軌變形，是不是會(huì)改動(dòng)導(dǎo)軌的機(jī)械強(qiáng)度和外表硬度等。 　第二，要思考所選用的修正技術(shù)對(duì)導(dǎo)軌資料的適應(yīng)性，比方鑄鐵資料的導(dǎo)軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺點(diǎn)，且加工也艱難。技術(shù)進(jìn)程溫度高(指氣焊)，易引起導(dǎo)軌變形等。 　　 　　

  第三要思考修補(bǔ)層自身的機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)軌實(shí)際工作環(huán)境。比方，咱們相同用錫鉍合金堆焊修正4m龍門刨床導(dǎo)軌和T68鏜訂導(dǎo)軌，因?yàn)榍罢邔?dǎo)軌光滑條件好，已運(yùn)用20年了，狀況依然杰出；而后者因?yàn)楣饣瑮l件差、工作環(huán)境差，僅三年就脫落完了。 　　 　　

總歸要盡可能使修補(bǔ)層滿足必定的運(yùn)用周期。