根據(jù)使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構(gòu)型式，確定電動機的防爆等級和防護等級。對于氣體或蒸汽危險環(huán)境，應根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和危險區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機的使用條件，選擇防爆電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的級別、組別；對于粉塵危險環(huán)境，則根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防爆、防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的防爆、防護等級；對于火災危險環(huán)境，則根據(jù)火災危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的防護等級。化學腐蝕環(huán)境時，應根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應的電動機。

電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機主要用途：整機可分為三大部分：1.機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的；2.傳動連接部分：本機采用擺線針輪減速機帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作，江蘇攪拌器，其主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點。

脫硫防腐攪拌器中脫硫攪拌器的主要的倆大功能是攪拌器反應釜內(nèi)的總體流動與大尺度的混合，二是實現(xiàn)剪切或高度湍動與小尺度的混合。渦輪式：產(chǎn)生徑向流動-液體離心力射出。不銹鋼防腐攪拌設備中旋漿式：產(chǎn)生軸向流動-液體往下推動-射出；脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)來改變脫硫攪拌器性能。去除應力退火處理，目的是消除鑄造力，改善力學性能和機械加工性能；石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學性能，需要進行均勻化退火。

脫硫防腐攪拌器的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工藝對不銹鋼防腐攪拌器攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。脫硫防腐攪拌器共具體步驟方法如下： 1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。 2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。