我國機床產(chǎn)業(yè)已經(jīng)做到了世界，但目前的核心任務是要變強。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，“十二五”期間，國家正處在經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的重要時期，市場需求發(fā)生了明顯的升級變化，作為國民經(jīng)濟建設基礎行業(yè)的機床工具產(chǎn)業(yè)，由大變強是刻不容緩的歷史使命，其核心任務是提升中數(shù)控機床的市場競爭力。應用技術(shù)的開發(fā)推廣，反映數(shù)控機床制造水平的重要技術(shù)指標，如主軸轉(zhuǎn)速、快速移動速度、換刀速度、切削能力等參數(shù)正在向國際水平接近，一批關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破，縮小了與世界先進水平的差距。

雙柱數(shù)控立車的生產(chǎn)。數(shù)控立車主軸轉(zhuǎn)速和進給速度比其他類型機床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數(shù)控立車適應性強，更換加工工件十分方便，從而減少了機床的停機時間，自然相對地增加了有效加工時間。

根據(jù)雙柱數(shù)控立車加工的特點可以看出，適合于數(shù)控加工的零件包括：

1.多品種，小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件；

2.幾何形狀復雜的零件；

3.加工過程中必須進行多工序加工的零件；

4.用普通立車加工時，需要昂貴工裝設備（工具、夾具和模具）的零件；

5.必須嚴格控制公差，對精度要求高的零件；

6.工藝設計需多次改型的零件；

7.加工中不允許報廢的關(guān)鍵零件；

8.需要生產(chǎn)周期的零件。

當進行數(shù)控立車加工的時候我們要考慮很多的問題，大致來說可以分為六個方面：

1.當我們在進行加工準備的時候，整個準備工作也是占了一定的地位的，總的工時常常是單件零件進行加工工時的幾十倍甚至是上百倍，其實這些立車零件都是可以進行重復的使用的，這樣就可以很大程度的來減少生產(chǎn)周期以及成本。

2.在計算機的控制下數(shù)控立車能夠進行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工，比專用的磨床還要節(jié)省，這樣有很好的柔性且經(jīng)濟效益也更大。