一、 清洗和保養(yǎng)

   清洗流程：每班生產(chǎn)結(jié)束或配方更改，需要取出風(fēng)機(jī)集塵過(guò)濾器內(nèi)芯清洗，后裝入。輸送帶可定期擦拭表面并消毒。

保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1. 每班應(yīng)作好必要檢查和清潔衛(wèi)生工作，開(kāi)班生產(chǎn)時(shí)要檢查電線是否有問(wèn)題，防止雜物粘附，產(chǎn)生誤動(dòng)作。

2 .拆裝上搓卷或網(wǎng)鏈時(shí)必須停機(jī)，防止機(jī)械傷手或異物損傷設(shè)備。設(shè)備維修必須斷電。

3 .禁止無(wú)料狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)的地方嚴(yán)禁人體任何部分或是異物伸入。

一、 一般故障排除方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法1．啟動(dòng)異常1．電機(jī)或控制器損壞

2. 阻力過(guò)大．

3．輸送帶跑偏

4.傳動(dòng)部分異常1．更換電機(jī)或控制器

2．檢查各個(gè)機(jī)械連接部位

3．調(diào)整輸送帶至正常位置

4.檢查傳動(dòng)部件是否損壞2．面片不搓卷1．負(fù)壓過(guò)小

2．下搓卷帶入口半徑過(guò)小

3. 上搓卷帶入口高度太低或太高

4.輸送帶速度過(guò)快

5.面片太厚或太硬，或表面過(guò)于干燥

6.面片太小

7.上.上搓卷帶出口太高1.調(diào)整變頻器增大負(fù)壓風(fēng)機(jī)壓力

2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄，加大圓弧度

3.調(diào)節(jié)上搓卷帶入口高度手柄，約為4--5倍面片厚度。

4.調(diào)整送料輸送帶速度

5.調(diào)整面片配方，控制環(huán)境溫濕度

6. 定制特殊吸風(fēng)管和送料孔帶

7. 調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄3.搓卷亂層1.負(fù)壓過(guò)大

2.下搓卷帶入口半徑過(guò)大

3.上搓卷帶出口太低

4.面片太薄或太軟

1.減小風(fēng)機(jī)頻率

2.調(diào)節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄，減小圓弧度

3.調(diào)節(jié)上搓卷帶出口角度手柄

4.調(diào)整面片配方4．風(fēng)機(jī)不出風(fēng)或風(fēng)小1．集塵風(fēng)機(jī)過(guò)濾器堵塞

2．電機(jī)頻率太小

3.輸送帶跑偏后擋柱出風(fēng)口

4.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤1．清理集塵風(fēng)機(jī)過(guò)濾器

2．調(diào)整變頻器頻率

4.電工調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向

設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;設(shè)備潤(rùn)滑"五定"圖表和要求;定時(shí)清掃的規(guī)定;設(shè)備使用過(guò)程中的各項(xiàng)檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;運(yùn)行中常見(jiàn)故障的排除方法;設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);注意安全事項(xiàng)。當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí)，必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程，由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。