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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 03:03  

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立式離心泵選型注意事項(xiàng)

立式離心泵選型注意事項(xiàng) 1、耐腐蝕問(wèn)題:長(zhǎng)期以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)事故。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。 2、滿足零部件的清洗要求,不同的零部件清洗程度不同。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。 3、避免零部件的腐蝕,應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。對(duì)零部件采取防銹措施。 4、確保操作安全,防止引起火災(zāi)或人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。


無(wú)堵塞立式排污泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)用

無(wú)堵塞立式排污泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)用 立式排污泵采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。為了維護(hù)方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表以保證泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,礴保泵的正常運(yùn)行,提高水泵的使用壽命。 無(wú)堵塞立式排污泵為單吸蝸殼式泵,泵內(nèi)裝有無(wú)堵塞防纏繞型單(雙)大流遵葉輪,具有很好的通過(guò)能力。 該系列泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式,一是電機(jī)與泵直聯(lián)同軸,二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接,電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)。 立式排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用,又可輸送含有顆粒纖維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過(guò)濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。該系列泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。


DL型立式多級(jí)離心泵安裝說(shuō)明

1.安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況。

2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。

3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示。

4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。

5.安裝管路時(shí),進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。

6. 泵用于有吸程場(chǎng)合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。

7.在進(jìn)口管路上好裝有過(guò)濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通。

8.為了維護(hù)和使用方便安全,在泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接,請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。



DL型立式多級(jí)離心泵注意事項(xiàng)

1、一定要檢查馬達(dá)功率,還包括頻率、電壓范圍及接線方法。

2、重新檢查以確認(rèn)所有零件(法蘭、底座等)已安全地固定好。

3、檢查液位高度是否合適,請(qǐng)不要高于規(guī)定液位,請(qǐng)不要低于啟動(dòng)時(shí)規(guī)定液位。

4、檢查以確保入口閥處于開(kāi)啟的狀態(tài)。

5、旋轉(zhuǎn)一下馬達(dá)冷卻風(fēng)扇,以確保它不會(huì)固定的太緊或被卡住。