戰(zhàn)時人防工程通風(fēng)防護與通風(fēng)方式

戰(zhàn)時通風(fēng)定義:保障工程戰(zhàn)時功能的通風(fēng),稱戰(zhàn)時通風(fēng)。

(一) 戰(zhàn)時人防工程通風(fēng)防護方式

清潔式防護、過濾式防護和隔絕式防護 。

1.清潔式防護:在戰(zhàn)時戒備狀態(tài)下,工程出入口(除通風(fēng)口外)所有的防護門、防護密閉門、密閉門和孔洞都處于關(guān)閉或密閉狀態(tài),且通風(fēng)系統(tǒng)上的防爆波活門的門扇關(guān)閉鎖定,工程外未被污染時的防護方式。

2.過濾式防護:利用濾毒通風(fēng)裝置將外界受污染空氣凈化后送人工程內(nèi)部的防擴

3.隔絕式防護:依靠密閉設(shè)施,將工程內(nèi)部與外界受污染氣隔絕的防護方式。

(二)時人防工程通風(fēng)方式

三種通風(fēng)方式:清清式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)和隔絕防擴時的內(nèi)循環(huán)通風(fēng)(亦稱隔絕式通風(fēng))。

通風(fēng)管道是通風(fēng)系統(tǒng)中的重要組成部分，也是通風(fēng)安裝施工圖預(yù)算的主要部分。

1.通風(fēng)管道的分類

通風(fēng)管道按使用材料分為金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管。金屬風(fēng)管包括鋼板風(fēng)管（普通薄鋼板風(fēng)管、鍍鋅薄鋼板風(fēng)管）、不銹鋼風(fēng)管、鋁板風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等。非金屬風(fēng)管包括硬聚板風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管、爐渣石膏板風(fēng)管等。此外還有由土建部門施工的磚、混凝土風(fēng)道等。

通風(fēng)管道按形狀可分為圓形風(fēng)管及矩形風(fēng)管兩大類。在一般情況下，通風(fēng)風(fēng)管（特別是除塵風(fēng)管）都采用圓形管道，空調(diào)風(fēng)管多采用矩形風(fēng)管，高速風(fēng)管適宜采用圓形螺旋風(fēng)管。

通風(fēng)管道按制作連接方法可分為咬口連接、鉚釘連接和焊接。

玩具廠車間融合塑料的時候車間環(huán)境非常熱，溫度可以達到35度以上，存在的悶熱問題塑膠異味比較大，工人上班需要戴口罩，工作人員密集，且操作車間有熱源，車間內(nèi)空氣不流通，使用傳統(tǒng)的空調(diào)用電量大不適合，風(fēng)扇降溫效果不明顯，適用面積也很小。那么玩具廠車間是如何降溫通風(fēng)呢？車間整體降溫針對玩具車間高溫悶熱，人員工作崗位固定的問題，提出兩種玩具廠降溫解決方案1.車間整體降溫解決方案冷風(fēng)機整體降溫可以快速將玩具車間溫度降低4-10，1分鐘將室內(nèi)空氣置換1次以上，以正壓方式源源不斷的向室內(nèi)輸送鮮冷風(fēng)、將室內(nèi)悶熱渾濁的空氣擠壓出去，降溫同時還具有通風(fēng)除塵、除味的作用。標(biāo)準配置每100平方米配備1臺1.1kw功率環(huán)?？照{(diào)、每一小時1度電。崗位降溫2.配合管道進行崗位降溫經(jīng)濟、實用的一種方式，針對玩具廠工作人員工作區(qū)域進行降溫，采用直吹風(fēng)或管道式送風(fēng)，既解決了人員降溫又將成本控制。這兩種玩具廠降溫解決方案，可以有效快速的解決玩具廠車間異味、高溫、悶熱的問題，整體降溫效果更明顯；崗位降溫的話，針對固定崗位操作者送風(fēng)降溫，可減少投資成本。

01角鋼法蘭風(fēng)管制作1.1制作步驟1）下料與壓筋a在加工車間按制作好的風(fēng)管用料清定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。b按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必須進行用料的復(fù)核，以免有誤。c特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，使用固定式動剪時兩手要扶鋼板，手離刀口不小于5cm，用力均勻適當(dāng)。2）倒角與咬口采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如下表：3）法蘭角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)孔距應(yīng)大于150m，排煙系統(tǒng)孔距不應(yīng)大于100mm。均勻分成沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平，焊接完成后，在臺鉆上鉆螺栓孔；螺栓孔距與鉚釘孔距相同，均勻分布。