壓電陶瓷的裝夾、沖擊力大小、電極形狀和放電間隙都是影響點火質(zhì)量的重要因素。

① 裝夾要求壓電陶瓷點火器裝入閥體過程中，為了使點火器處于良好的狀態(tài)，除了閥體的槽與之配合外，固定的規(guī)格尺寸及材料尤其重要。一般要求板厚0.4～0.5mm，且要經(jīng)過熱處理。壓電陶瓷點火器裝入閥體內(nèi)，彈簧壓縮0.5mm左右。這樣基本能滿足夾持力為 (3～5)×106Pa的規(guī)定要求。

② 沖擊力要求通過調(diào)整撞擊壓電陶瓷點火器的力的大小，使壓電陶瓷點火器的輸出電壓為12～14kV，此時的撞擊力就符合沖擊力要求。因此為保證壓電陶瓷點火器的著火率，一定要與壓電陶瓷點火器的沖擊塊發(fā)生碰撞，彈簧的抗力值在撞擊過程中要基本保持一致。

③ 放電針的形狀電極是發(fā)生火花部位，使用的材料是鎳合金。火花放電現(xiàn)象與導體表面的形狀有很大關(guān)系。導體越尖的地方，電荷密度越大，越容易形成放電現(xiàn)象。

④ 放電間隙 電極間隙一般為3.5～5mm。如間隙太大火花就不飛，太小即使飛起火花也點不著火。因此電極與引火口的關(guān)系非常重要。

(2)脈沖點火

脈沖點火器，可采用市電或電池，是工業(yè)燃燒設(shè)備和民用燃氣具的常用點火方式。民用燃氣具的脈沖點火器，一般是采用干電池的電脈沖連續(xù)點火裝置，由開關(guān)、干電池和電子點火器所組成。脈沖點火器是在20世紀80年代后期，隨著中外合資企業(yè)的建立，脈沖點火裝置廣泛應(yīng)用。該類型點火裝置，可分為可控硅式和電壓開關(guān)式兩種形式。它們的工作原理基本相同，不同的是在放電頻率的控制形式上。

脈沖點火分為單脈沖點火和連續(xù)電脈沖點火，主要是連續(xù)電脈沖點火裝置。所謂連續(xù)電脈沖點火，就是指當按下燃具點火開關(guān)，點火裝置可以連續(xù)不斷的發(fā)出電脈沖火花。具有操作簡便，點火著火率高，達到100%的優(yōu)點。

4.日常維修1.根據(jù)燃油清潔度和燃燒器使用情況清洗穩(wěn)焰盤(3-15天)方法：拆卸燃燒器，用化油器洗滌劑清洗穩(wěn)定的火焰板，去除碳和焦炭，保持板間隙平穩(wěn)。同時檢查點火電極間隙（2.5mm）。電極和其他部件之間的間隙(無法獲得)2.清洗噴嘴和油管的方法（每三個月清洗一次）：用高壓空氣吹制噴嘴和清洗油道。不要使用化油器清潔器清潔噴嘴。3.清洗過濾器、傳感器、漏油道(按使用及時清洗)