熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝。鋁的熔點為660℃，在眾多的金屬當中相對較低，但是，鋁的活性很高，具有非常強的滲透能力，極易浸蝕耐火澆注料爐襯并發(fā)生性能變化，造成裂紋、剝落。因此在耐火澆注料的材質選擇上非常重要。較適合熔鋁爐澆注料是不沾鋁澆注料，他是以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結合的新型材料。它的特殊設計使得其在使用過程中，可有效防止鋁液的滲入，并解決爐料表面掛渣和結瘤的現(xiàn)象。

       主要供快速熔化鋁錠、鋁液保溫、鑄鋁，與壓鑄機組成自動生產線，也可用于熔鉛，組成蓄電池生產線。GWT型由于采用耐1200℃高溫 Cr25Ni20Si2(310S)坩鍋，爐溫可達1100℃，實現(xiàn)高溫快速熔鋁；標準型采用Cr9Si2耐熱鋼坩鍋，坩鍋工作溫度850℃，采用設 計的雙油缸液壓傾爐，穩(wěn)定的傾倒機構有利于實現(xiàn)熔鋁爐生產線的自動化，規(guī)劃更先進的熔鋁爐車間，更簡便的熔鋁操作方式。熔鋁后可將鋁液轉到鋁液保溫爐 和壓鑄機。

     生物顆粒熔鋁爐工作時具備較低的工作氣壓，平時在進行保養(yǎng)的過程中應該在真空或者充滿氮的狀態(tài)下進行，設備在工作時主要是通過真空的輻射方式來傳遞熱量，因此生物顆粒熔鋁爐廠家需要保持設備的零部件的間距等。在設備進行升溫加熱的過程中，溫度的上升會造成氣體的流動，設備在長時間的使用后會出現(xiàn)某一些的故障，當出現(xiàn)問題時需要掌握處理的方法。溫度過高會燒毀KP以及晶閘管等生物顆粒熔鋁爐廠家需要做好過載保護，當電流過大會造成電流的逆變顛覆等，注意生物顆粒銷售時進行檢查，避免出現(xiàn)這個故障。

    1、熔鋁爐原廠時理應附帶“安全性技術標準要求的整體規(guī)劃文檔、產品品質達標確認、安全性及應用修理表明、監(jiān)管查驗確認（安全性作用監(jiān)管查驗資格證書）”。

   2、熔鋁爐的裝置、修理、更新改造。從業(yè)熔鋁爐的裝置、修理、更新改造的企業(yè)理應得到省部級質量技術監(jiān)督局施行的特種設備安全裝置修理職業(yè)資格證，即可從業(yè)熔鋁爐的裝置、修理、更新改造。施工企業(yè)在工程施工前將擬開展裝置、修理、更新改造情況書面形式奉告市轄區(qū)或是管轄區(qū)的特種設備安全安全性監(jiān)管單位，并將動工奉告送當?shù)乜h市級質量技術監(jiān)督局辦理備案，奉告后就可以工程施工。

  3、熔鋁爐裝置、修理、更新改造的檢測。工程施工完畢后施工企業(yè)要向質量技術監(jiān)督局特種設備安全查驗所申請熔鋁爐的打壓試驗和裝置監(jiān)檢。達標后由質量技術監(jiān)督局、特種設備安全查驗所、縣質量技術監(jiān)督局報名參加全體人員檢測。