無塵車間把握重點，加強項目施工環(huán)節(jié)的控制很重要

　　在工程開工前，實行項目管理是提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑;而加強項目成本管理，降低凈化工程造價，更是項目管理的重中之重，它與凈化工程質(zhì)量一樣，是企業(yè) 的生命線。

　　1、建立項目成本責(zé)任制，推行項目管理是實行項目負(fù)責(zé)制的施工管理方法。而在這種商業(yè)環(huán)境下，潔凈技術(shù)將被我們越來越重視，因為潔凈廠房不僅能保證工作人員身體健康，而且對產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性等都有顯著作用。項目成本管理應(yīng)在項目主持下，把成本管理的各項內(nèi)容責(zé)任到人，分別進(jìn)行核算和分析，建立成本核算責(zé)任制;健全成本原始記錄，嚴(yán)格執(zhí)行成本開支范圍，運用成本管理各種方法，及時對施工活動進(jìn)行動態(tài)分析，從各環(huán)節(jié)、各崗位上挖掘成本潛力。

　　2、采用成本差異考核辦法。（6）、100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，藥工業(yè)也常常使用這一級無塵車間。實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本或預(yù)算成本之間的差額叫做成本差異，工程項目在施工期間，由于種種原因，發(fā)生的實際成本與預(yù)算成本和企 業(yè)制訂的標(biāo)準(zhǔn)成本不符，產(chǎn)生不利差異和有利差異。通過考核，及時發(fā)現(xiàn)“差異”，反饋信息。成本差異相應(yīng)分為直接人工費成本差異、材料差異和機械使用費用差異。

　　3、制訂標(biāo)準(zhǔn)成本。機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。確定潔凈室產(chǎn)品價格的依據(jù)由潔凈室裝修預(yù)算定額、預(yù)算單價、材料結(jié)算規(guī)定和取費規(guī)定組成，根據(jù)施工圖預(yù)算書文件，施工企業(yè)結(jié)合工程項目特點、自身作業(yè)條件，編制合理施工方案，在此基礎(chǔ)上制訂工程項目標(biāo)準(zhǔn)成本。項目標(biāo)準(zhǔn)成本由人工費標(biāo)準(zhǔn)成本、材料標(biāo)準(zhǔn)成本和費用標(biāo)準(zhǔn)成本組成。標(biāo)準(zhǔn)成本 是完成施工任務(wù)的預(yù)期成本。在制定過程中，做到既能激發(fā)職工大積極性，又緊寬適度，既合理，又能夠爭取達(dá)到。

無塵車間這些方便注意了必能節(jié)能：

1.熱量回收

    許多任務(wù)都要消耗大量的能量來制熱，同時又消耗更多的能量從工藝過程中移除“廢”熱，可以把這兩個過程結(jié)合起來設(shè)計?；厥盏臒崃靠梢杂脕眍A(yù)熱新風(fēng)，送風(fēng)再熱，熱交換器可以使不能混合或者直接接觸的不同介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。

2.變速驅(qū)動的冷凍機

    變速驅(qū)動冷凍機通常工作在全負(fù)荷的90%-95%以節(jié)省能量。購買變速驅(qū)動冷凍機是劃算的。用變速驅(qū)動冷凍機可降低能耗，同時讓其他冷凍機可靠性運行。有許多的研究和實驗證明，變速驅(qū)動冷凍機的效果是很好的。

3.換氣次數(shù)

    無塵車間要維持一定的空氣流量來保持清潔度和顆粒數(shù)。輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值一般為200~300Lx。流量根據(jù)每小時的換氣次數(shù)來確定，同時這也決定了風(fēng)機尺寸、建筑構(gòu)型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。ISO建議第5級潔凈室的換氣次數(shù)大約是200，保守的上限是300。

     這些就是無塵車間設(shè)計可以節(jié)約能源的3個方面，希望對您有用。如果您有其他疑問或者想建設(shè)凈化無塵車間，請咨詢拓奧環(huán)保！我們從事多年的凈化工程、無塵車間建設(shè)，積累了的豐富設(shè)計施工經(jīng)驗，免費設(shè)計方案，專業(yè)施工團(tuán)隊，技術(shù)實力雄厚，貼心售前售后，廣受市場好評！找我們設(shè)計安裝無塵凈化車間，以上問題通通不會出現(xiàn)，相反，我們還會給您高質(zhì)量材料安裝。

?無塵車間污染源的控制

    無塵車間潔凈度之維持和控制，除了硬設(shè)備之配合投資外，也需要良好的 軟件——管理制度來搭配，方能維持良好的潔凈度。

    無塵車間內(nèi)之污染來源，經(jīng)測試分析結(jié)果，作業(yè)人員占約 80%，作業(yè)人員進(jìn)出無塵車間時無塵車間的污染源可分為外污染及內(nèi)污染源。

    外污染源主要包括空調(diào)送風(fēng)、間隙滲入、建筑物、工作服、以及一般性氣體如 N2、O2、Air、給水、溶劑等；引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠房可暗敷。而內(nèi)污染源則包括生產(chǎn)設(shè)備、工作人員、工具、加工制造、隔間材料、工作臺、 包裝材料等。所無塵布廠家以無塵車間工作不但要使用無塵材料，如無塵布，無塵服等，還要加強對進(jìn)出人員的管理，方能發(fā)揮無塵車間應(yīng)有的作用。

無塵車間的特殊優(yōu)勢

    現(xiàn)在，在很多行業(yè)生產(chǎn)中，都能見到無塵車間的身影。很多企業(yè)為了提高自己產(chǎn)品的核心競爭力，都選擇了無塵車間的建設(shè)。那么，無塵車間到底有什么特別的優(yōu)勢呢？

    首先，無塵車間可以將潔凈氣流盡快的分布到整個潔凈區(qū)，然后以此來沖淡室內(nèi)污染源塞不的塵、菌以及對空氣的污染，從而達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所要求的潔凈度。

    不但如此，無塵車間還能將污染源盡快的在室內(nèi)排出，減少塵、菌在室內(nèi)的停留時間，縮小不潔物質(zhì)跟產(chǎn)品接觸的幾率。

    無塵車間是指控制產(chǎn)品所暴露的大氣的清潔度和溫度濕度，以便產(chǎn)品能夠在良好的環(huán)境中生產(chǎn)和制造。這個環(huán)境空間的設(shè)計和建造過程可以稱為凈化工程。針對無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題，有許多常用的加濕方法，包括噴水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕。這些加濕方法屬于等焓加濕過程。然而，噴射蒸汽和電極(電加熱)加濕是將蒸汽噴射到空調(diào)的空氣供應(yīng)中，加濕方法是等溫加濕過程。目前無塵車間在航空航天機艙中排名高，基本上屬于一級，屬于面積相對較小的特殊領(lǐng)域。此外，生化實驗室和納米材料生產(chǎn)車間對等級要求較高。物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的主要方向。一、關(guān)于空氣潔凈度的幾個疑難問題車間無塵，確保空間無塵，應(yīng)盡量保持空間的空氣清潔。

    無塵車間還可以考慮空調(diào)的要求，如室內(nèi)溫濕度的均勻性均和工作人員的舒適性要求。