雙級粉碎機(jī)出現(xiàn)故障該怎么解決公司研發(fā)生產(chǎn)各式粉碎機(jī)有很多年了，普通的設(shè)備已經(jīng)滿足不了客戶的需求了，現(xiàn)在計(jì)劃針對原有的設(shè)備進(jìn)行一些改進(jìn)，使其符合用戶的需求，更加智能化。雙級粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍十分廣泛，能夠被應(yīng)用到多種領(lǐng)域，例如新型建筑材料、玻璃陶瓷、金屬等等諸多方面，因?yàn)樗呛Y磨物料的過程中用到的重要設(shè)備，不論是用戶采用何種形式，都離不開雙級粉碎機(jī)。雙級粉碎機(jī)在長時(shí)間的工作中，如果維護(hù)保養(yǎng)不到位，可能就會出現(xiàn)故障，如果故障得不到及時(shí)的解決，那么可能就會導(dǎo)致出現(xiàn)大的故障，加快磨損程度。

我們就來看看雙級粉碎機(jī)發(fā)生故障該怎么辦：1、軸承發(fā)熱軸承發(fā)熱的原因有兩個(gè)，一是由于沒有密封好，進(jìn)入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)困難，致使發(fā)熱。解決方法是把軸承拆下來進(jìn)行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個(gè)原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油稀少，就要補(bǔ)充潤滑油。2、堵料雙級粉碎機(jī)堵料的原因有兩個(gè)，一是錘頭磨損太嚴(yán)重，破碎作業(yè)太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機(jī)前的喂料機(jī)喂料速度過快，致使粉碎機(jī)堵料，解決方法是調(diào)整喂料機(jī)的給料速度。3、工作時(shí)聲音變的尖銳這個(gè)的原因就是襯板的磨損嚴(yán)重，解決方法是立即停機(jī)，開啟機(jī)體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴(yán)重，則需要立即更換襯板。

雙級粉碎機(jī)的主軸軸承座的應(yīng)用場合適應(yīng)于光學(xué)加工機(jī)床，屬于中批量生產(chǎn)，其選用灰鑄鐵材料鑄造毛坯，雙級粉碎機(jī)的主軸軸承座的制造加工路線采用工序集中的形式生制造。它是軸承載體的關(guān)鍵零件，主要功用是保證雙級粉碎機(jī)的軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)傳遞載荷保證其同軸度。主軸軸承座的各加工尺寸要求較高，主軸軸承座的的制造及相關(guān)夾具設(shè)計(jì)涉及到機(jī)械制造多方面的內(nèi)容包括從毛坯的選擇、選擇生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、零件的加工工藝路線、定位基準(zhǔn)的選擇、零件的加工方法的確定、加工階段的劃分、加工順序的安排、設(shè)備及工藝等等。雙級粉碎機(jī)的夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝置，它主要用于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、輔助產(chǎn)品檢測、展示、運(yùn)輸?shù)?。?yīng)用機(jī)床夾具，有利子保證機(jī)床的加工精度、穩(wěn)定煤矸石粉碎機(jī)的質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證生產(chǎn)。

我們在使用該設(shè)備時(shí)，究竟該如何正確對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)呢，今天就來為客戶講解一下：1、設(shè)備在工作過程中，應(yīng)有具備一定的技術(shù)知識的人員進(jìn)行操作，根據(jù)具體條件，在安裝前對操作、維護(hù)及電氣等有關(guān)工作人員進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，對其性能和原理達(dá)到一定的熟悉程度才可以上崗操作。2、根據(jù)使用情況制定“設(shè)備維護(hù)和操作制度”保證設(shè)備能長期運(yùn)行。3、在使用一定時(shí)間后，應(yīng)對其易損件進(jìn)行檢修和更換，保證不影響后期正常工作。4、在試機(jī)前在無負(fù)荷情況下初啟動(dòng)，觀察其開機(jī)是否正常。在使用前，檢查鏈接螺栓等部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行中，只要注意了這幾點(diǎn)，相信不僅可以增加雙級粉碎機(jī)的使用壽命，同時(shí)給用戶帶來大化的經(jīng)濟(jì)利益。