硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對極性樹脂如PVC及PA而言，起內潤滑油效用；但對非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內潤滑油劑。在不同加工溫度下，內、外潤滑油劑的效用會變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因為加工溫度低，與PVC相容性差，首要起外潤滑油效用；當溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍葷櫥蛣┬в谩?

浸入式潤滑：采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑，適用于滑動式連續(xù)拉絲機。潤滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內，鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中，結構簡單，能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。它的缺點是：拉絲過程中產生的金屬屑沒有沉淀的可能，不斷被帶進?？缀凸妮喩希绊懩＞吆凸妮喌膲勖?，也影響線材表面的質量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置，防止?jié)櫥簻囟冗^高。

 水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物，pH值是其一個重要屬性，pH值的高低反映潤滑劑的狀態(tài)及內在性質。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。精細拉拔線材上允許附著油性物質，表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細線材時常用油性潤滑劑，但鍍鋁細線則宜用干式潤滑劑拉拔。