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浙江氣流混合機(jī)廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘「江陰市申子酉科技」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-09 13:26  

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 工作原理:

  待混粉料通過(guò)氣力輸送到干混機(jī)倉(cāng)內(nèi)達(dá)到待混容量,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén),打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)充氣加壓,氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合,使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開(kāi)始混合,潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉(cāng)體底部氣盤(pán)打出,推送粉氣混合物料由底部中心向上,再沿著倉(cāng)體四周向下快速混合運(yùn)動(dòng),往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動(dòng)狀態(tài),按設(shè)定時(shí)間完成混合;粉體粒度對(duì)3Y-TZP材料微觀結(jié)構(gòu)的影響:從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出,兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯,無(wú)單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。

  主要特點(diǎn):

  1、混合充分均勻,

  2、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,無(wú)安全隱患;

3、占地空間小,安裝、維護(hù)方便;










粉體氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  正壓密相輸送設(shè)備是利用壓縮空氣(或氮?dú)猓﹣?lái)輸送物料

  管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級(jí)設(shè)備落入緩沖倉(cāng)體內(nèi)

  當(dāng)料位達(dá)到位置時(shí),物料由沖倉(cāng)落入發(fā)送倉(cāng)。

  隨后發(fā)送倉(cāng)中的物料與壓縮空氣(或氮?dú)猓┗旌?,?jīng)輸送管道輸送物料至位置。

  產(chǎn)品特點(diǎn)

  · 粉氣混合比大,輸送速度低,輸送過(guò)程對(duì)物料顆粒破壞較小;

  · 能耗小,耗氣量低,粉料中所含氣體少,專門(mén)的旋風(fēng)分離裝置;

  · 輸送管道配置靈活,使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理;

  · 輸送系統(tǒng)完全封閉,無(wú)粉塵飛揚(yáng);

  · 活動(dòng)零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;

  · 散料輸送,降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用;

  · 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物,保證輸送質(zhì)量;

  · 將數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn),并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作;

  · 對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料,可以使用惰性氣體輸送;

· CIP清洗。












氣流分級(jí)的工作原理:

  氣流分級(jí)生產(chǎn)線主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。

  氣流分級(jí)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時(shí),物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合,在分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。

    氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí),每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí),分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)??諝庠谝L(fēng)機(jī)引力作用下,穿過(guò)均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū),并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈,回流到分級(jí)區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來(lái),凈化后的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中。所謂分級(jí)就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類(lèi)顆粒進(jìn)行分選的操作過(guò)程。












如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)?

如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī),我們可以做到的有:

  1、超細(xì)粉碎機(jī)在安裝前,先要進(jìn)行一些必要的檢查,比如在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受損,如果其檢查完好無(wú)損且一切齊全的話,才可以開(kāi)始進(jìn)行安裝,否則不能。

  2、超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)進(jìn)行接地處理,以保證機(jī)器的安全性。

  3、其在投入使用前,要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查機(jī)器內(nèi)有無(wú)異物等,如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

  4、粉碎機(jī)的啟動(dòng),應(yīng)按照正常順序要求進(jìn)行,不能違反規(guī)定的順序要求,否則會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。

  5、超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)料,應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進(jìn)行,并且進(jìn)料量不宜過(guò)多。

  6、超細(xì)粉碎機(jī)的停機(jī),應(yīng)先停止給料器,然后等到五分鐘后,再停主機(jī)、除塵器及分級(jí)器等。