水泥球磨機(jī)用陶瓷研磨體：

陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果：

鋼球的密度約為7.6～7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6～3.8g/cm3，密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢必減小、電流勢必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢必降低。球磨機(jī)是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機(jī)對入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能，粉碎（主要在一倉）依賴于沖擊、研磨（主要在二倉、或三倉）依賴于磋磨，實(shí)現(xiàn)兩大功能的機(jī)理是不同的。兩大功能被封閉在一個(gè)流程內(nèi)分先后完成，流程能力取決于兩者的短板，要想發(fā)揮出流程的能力，就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性，分別進(jìn)行單項(xiàng)功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。

小型球磨機(jī)是一種作為物料精細(xì)研磨的設(shè)備，是把粗顆粒的材料，進(jìn)行下一步精細(xì)研磨的必備設(shè)備，可以把材料的精細(xì)度提高到500到1000目，目前來說屬于第二道研磨性質(zhì)的設(shè)備，到設(shè)備就把大塊狀的材料進(jìn)行破碎，達(dá)到50目左右，在把這樣細(xì)度的材料裝入球磨機(jī)中進(jìn)行第二次的研磨。研磨的細(xì)度要根據(jù)時(shí)間的長短來控制，一般可從一個(gè)小時(shí)到十個(gè)小時(shí)不等的研磨時(shí)間，細(xì)度可以達(dá)到八百到九百目的細(xì)度。目前來說球磨機(jī)大體上分為兩種型號(hào)，干式和濕式，干式顧名思義就是研磨干粉的材料，這種球磨機(jī)一般不會(huì)很大通常每次研磨的原料不會(huì)超過一噸，所以也叫小型球磨機(jī)。

滑動(dòng)軸承工作平穩(wěn)，可靠且無噪音。 在液體潤滑的情況下，滑動(dòng)表面被潤滑油分開，沒有直接接觸。 它還可以大大減少摩擦損失和表面磨損。 油膜也具有一定的吸振能力，但起始摩擦阻力較大。

  高速研磨意味著當(dāng)速度為臨界速度的100-120％時(shí)，負(fù)載率約為35％。 滾珠負(fù)載小，磨削效率低； 滾珠的負(fù)載太大，內(nèi)部滾珠可能會(huì)在運(yùn)行過程中發(fā)生干擾，從而干擾滾珠的正常循環(huán)，并且還應(yīng)降低研磨效率。 格子間歇式球磨機(jī)的裝料率為40-45％； 溢流間歇式球磨機(jī)的負(fù)荷率為35-40％。 選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和負(fù)荷率可使間歇式球磨機(jī)在相同的生產(chǎn)成本下盡可能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

  當(dāng)負(fù)載率在30％至50％之間時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的增加，球會(huì)從下拉式變?yōu)橄陆凳?，生產(chǎn)率逐漸提高，并且當(dāng)轉(zhuǎn)速合適時(shí)生產(chǎn)率很高。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為臨界速度的80-85％時(shí)，間歇式球磨機(jī)的球裝載率優(yōu)選為40-45％。